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压梗机:安全技术操作规程

更新时间:2024-05-12

压梗机:安全技术操作规程

有哪些

1. 检查设备:在启动压梗机前,务必对机器进行全面检查,包括但不限于传动部件、润滑系统、电气线路及安全防护装置。

2. 准备物料:确保输入的烟草梗干燥、无杂质,以降低设备磨损和异常停机风险。

3. 设定参数:根据生产需求,正确设定压梗机的工作压力、速度和温度等参数。

4. 启动与运行:按下启动按钮,待设备稳定运行后,方可进行正常作业。

5. 监控过程:在设备运行过程中,持续观察运行状态,及时调整参数,防止过载或异常情况发生。

6. 停止与清理:完成工作后,先关闭设备,待完全停止后,进行内部清理和维护。

目的和意义

本规程旨在规范压梗机的操作流程,保障员工的生命安全,减少设备故障率,提高生产效率,确保产品质量稳定。通过严格执行操作规程,可以预防意外事故,延长设备寿命,为公司的持续运营创造良好条件。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行时,禁止接触运动部件,防止发生机械伤害。

3. 发现异常响声或振动过大时,立即停机检查,排除故障后再继续使用。

4. 注意个人防护,佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩,避免吸入烟草粉尘。

5. 清理设备时,务必切断电源,使用非金属工具,防止产生火花引发火灾。

6. 定期进行设备保养,更换磨损部件,保证设备的良好运行状态。

7. 确保工作区域整洁,避免滑倒或绊倒等安全事故。

8. 遵守公司安全规定,保持警觉,遇到紧急情况立即启动应急预案。

以上规程旨在确保压梗机的安全运行,每位员工都应严格遵守,共同营造安全、高效的工作环境。

压梗机:安全技术操作规程范文

1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,并检查设备运转是否正常,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,待检查后方可开机;

3.开机前调定两轧辊间隙,并盖好防护门,开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常;

4.开机后,前轧辊两手盘轮,旋紧要用力均匀,进给一致,生产结束后,应松开两轧辊;

5.在生产中发现机器有异声,应停机并及时报告维修人员检查处理;

6.在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后,必须经清检处理后掺对,以防止硬杂物进入机器损坏设备;

7.在生产中,因烟梗流量不稳,堵塞轧辊,应立即停车处理,不能开车掏烟梗,防止发生人身事故;

8.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;

9.生产结束后,搞好机器卫生,检查循环及喷雾水阀门是否关严,关闭照明开关,待检查完毕,方能离岗。

第2篇 压梗机安全技术操作规程

1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,并检查设备运转是否正常,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,待检查后方可开机;

3.开机前调定两轧辊间隙,并盖好防护门,开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常;

4.开机后,前轧辊两手盘轮,旋紧要用力均匀,进给一致,生产结束后,应松开两轧辊;

5.在生产中发现机器有异声,应停机并及时报告维修人员检查处理;

6.在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后,必须经清检处理后掺对,以防止硬杂物进入机器损坏设备;

7.在生产中,因烟梗流量不稳,堵塞轧辊,应立即停车处理,不能开车掏烟梗,防止发生人身事故;

8.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;

9.生产结束后,搞好机器卫生,检查循环及喷雾水阀门是否关严,关闭照明开关,待检查完毕,方能离岗。

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