压梗机安全技术操作规程
压梗机作为烟草加工的重要设备,其安全操作对于保障生产效率和员工生命安全至关重要。本规程旨在明确压梗机的操作流程,确保设备稳定运行,防止意外事故的发生。
1. 确保操作人员了解压梗机的基本操作步骤,降低误操作风险。
2. 提高设备使用效率,减少因不当操作导致的设备损坏。
3. 保障工作环境的安全,预防工伤事故,维护员工的健康权益。
4. 促进生产流程的规范化,提升整体生产质量。
1. 开机前检查:
- 检查设备各部位是否完好,无明显磨损或损坏。
- 确认电气线路连接正常,无裸露电线。
- 检查油路系统,确保润滑油充足,无泄漏现象。
2. 启动与运行:
- 启动前,通知周围人员远离设备,确保安全距离。
- 按照操作面板指示,逐步启动设备,观察运行是否平稳。
- 运行过程中,严禁将手或其他物体伸入机器内部。
3. 物料处理:
- 加料时,确保物料均匀分布,避免堵塞或偏载。
- 定期清理积料,防止堆积影响设备性能。
4. 操作过程中的监控:
- 注意观察设备运行声音,如有异常响动立即停机检查。
- 定时检查出料质量,确保符合工艺要求。
5. 停机与维护:
- 停机时,遵循先减速后切断电源的顺序。
- 定期进行设备保养,包括清洁、润滑、紧固等。
6. 应急措施:
- 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,及时报告并处理。
- 对于设备故障,未经专业维修人员许可,不得擅自拆解或修理。
7. 个人防护:
- 操作人员应穿戴好防护装备,如工作服、安全帽、防护眼镜等。
- 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒危险。
8. 培训与指导:
- 新员工必须经过培训并考核合格后才能操作压梗机。
- 定期进行安全操作培训,强化安全意识。
9. 遵守规章制度:
- 严格遵守工厂的安全生产规定,不违章作业。
- 发现安全隐患及时上报,共同维护生产环境的安全。
压梗机安全技术操作规程的执行需要每位操作人员的严格遵守和持续改进,只有这样,我们才能确保生产活动的高效、安全进行。让我们共同努力,创造一个安全、有序的工作环境。
1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;
2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,并检查设备运转是否正常,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,待检查后方可开机;
3.开机前调定两轧辊间隙,并盖好防护门,开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常;
4.开机后,前轧辊两手盘轮,旋紧要用力均匀,进给一致,生产结束后,应松开两轧辊;
5.在生产中发现机器有异声,应停机并及时报告维修人员检查处理;
6.在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后,必须经清检处理后掺对,以防止硬杂物进入机器损坏设备;
7.在生产中,因烟梗流量不稳,堵塞轧辊,应立即停车处理,不能开车掏烟梗,防止发生人身事故;
8.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;
9.生产结束后,搞好机器卫生,检查循环及喷雾水阀门是否关严,关闭照明开关,待检查完毕,方能离岗。
第2篇 压梗机:安全技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;
2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,并检查设备运转是否正常,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,待检查后方可开机;
3.开机前调定两轧辊间隙,并盖好防护门,开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常;
4.开机后,前轧辊两手盘轮,旋紧要用力均匀,进给一致,生产结束后,应松开两轧辊;
5.在生产中发现机器有异声,应停机并及时报告维修人员检查处理;
6.在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后,必须经清检处理后掺对,以防止硬杂物进入机器损坏设备;
7.在生产中,因烟梗流量不稳,堵塞轧辊,应立即停车处理,不能开车掏烟梗,防止发生人身事故;
8.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;
9.生产结束后,搞好机器卫生,检查循环及喷雾水阀门是否关严,关闭照明开关,待检查完毕,方能离岗。
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