排渣滚筒:安全操作规程

有哪些

排渣滚筒安全操作规程

排渣滚筒是工业生产中的关键设备，主要用于处理和清除生产线上的渣滓和杂质。以下是排渣滚筒的安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：在启动前，务必检查滚筒的完好性，包括滚筒表面是否有裂纹、磨损，紧固件是否松动，传动系统是否正常。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受相关操作和安全培训，了解设备的工作原理和紧急停机程序。

3. 个人防护：操作时，员工应穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

4. 启动与运行：启动设备前确保滚筒周围无杂物，启动后观察运行状态，如有异常声音或振动，立即停止运行。

5. 清理作业：清理滚筒时，需先断电，严禁在设备运行中进行任何清理工作。

6. 维护保养：定期进行设备维护，包括润滑、清洁和部件更换，确保设备良好运行。

7. 应急措施：制定并执行应急计划，如遇到设备故障或安全事故，能迅速响应并采取有效措施。

目的和意义

排渣滚筒安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因设备误操作或维护不当导致的事故。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，降低维修成本，提高生产效率，同时也有助于营造一个安全、有序的生产环境，符合企业安全生产的要求和标准。

注意事项

1. 不得私自调整设备参数，任何改动应由专业技术人员进行。

2. 遵守交接班制度，确保设备状况和安全事项得到妥善传递。

3. 禁止将工具或其他物体插入滚筒内，以防卡住或引发事故。

4. 在设备运行期间，禁止进行任何形式的检修工作。

5. 对于异常情况，切勿强行操作，应立即报告并等待专业人员处理。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位员工将安全放在首位，共同维护生产秩序，确保生产活动的顺利进行。

排渣滚筒:安全操作规程范文

1、加强设备的维护管理工作,保持设备清洁卫生,为设备提供良好的运行环境。

2、定期给润滑系统加油,在正常运行情况下,排渣滚筒轴承每3个月补加一次普通润滑脂,每次要加满轴承室。双轴增湿器每一个月补加一次,每六个月清洗更换一次,传动龄轮每班涂抹一次,减速器加注46号机械油,油位保持在油尺上刻度位置,每3个月更换一次润滑油,非正常情况下,按机修工要求加油。

3、运行中减速器极限温度不得超过80℃,电机绕组允许升温65℃,电机轴承升温允许55℃,电流表指示值不得超过15a。

4、经常检查设备的运行状况,温度是否在允许范围,各部位紧固件有无松动,各摩擦部位有无不正常的声音等现象。

5、运行中发现不正常现象和故障,按所属处理范围立即进行处理。

6、严禁在设备中加油及检修。

第2篇 排渣滚筒安全操作规程

1、加强设备的维护管理工作，保持设备清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。

2、定期给润滑系统加油，在正常运行情况下，排渣滚筒轴承每3个月补加一次普通润滑脂，每次要加满轴承室。双轴增湿器每一个月补加一次，每六个月清洗更换一次，传动龄轮每班涂抹一次，减速器加注46号机械油，油位保持在油尺上刻度位置，每3个月更换一次润滑油，非正常情况下，按机修工要求加油。

3、运行中减速器极限温度不得超过80℃，电机绕组允许升温65℃，电机轴承升温允许55℃，电流表指示值不得超过15a。

4、经常检查设备的运行状况，温度是否在允许范围，各部位紧固件有无松动，各摩擦部位有无不正常的声音等现象。

5、运行中发现不正常现象和故障，按所属处理范围立即进行处理。

6、严禁在设备中加油及检修。