排渣滚筒安全操作规程

有哪些

1. 检查滚筒及附属设备：在开始操作前，必须检查滚筒的完好性，包括滚筒表面是否有裂纹、磨损或变形，以及传动装置是否正常。

2. 安全防护装置：确认滚筒两侧的安全防护网和紧急停止按钮功能正常，防止意外发生。

3. 清理作业区：确保作业区域内无杂物，以免影响操作或造成安全事故。

4. 操作人员培训：所有操作人员必须经过专业培训，并熟悉设备操作和应急处理程序。

5. 启动和关闭程序：遵循正确的启动和关闭步骤，避免突然启停导致的设备损坏或人员伤害。

6. 监控运行状态：在滚筒运行过程中，持续观察其运行情况，如发现异常应立即停机检查。

目的和意义

排渣滚筒是工业生产中的重要设备，主要用于清除物料中的杂质。本规程旨在规范操作行为，提高设备运行效率，保障操作人员安全，降低设备故障率，确保生产过程的连续性和稳定性。通过严格执行此规程，可以预防潜在的安全风险，减少生产事故，为企业创造一个安全、高效的工作环境。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩和安全鞋。

2. 不得在设备运行时进行任何形式的清洁或维修工作，应在设备完全停止并断电后进行。

3. 禁止将手或工具伸入滚筒内，以防卷入造成伤害。

4. 在启动滚筒前，确认滚筒内部无异物，防止异物卡住导致设备损坏。

5. 设备运行期间，严禁无关人员接近滚筒区域，以防止意外发生。

6. 定期对滚筒进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 发现设备异常响声、振动过大或温度异常升高时，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。

8. 操作人员应随时保持警惕，遵守工厂的安全规定，不得擅自调整设备参数。

以上就是排渣滚筒安全操作的基本要求和注意事项，希望每位操作人员都能严格遵守，共同维护我们的工作环境，确保生产活动的安全和高效。

排渣滚筒安全操作规程范文

1、加强设备的维护管理工作，保持设备清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。

2、定期给润滑系统加油，在正常运行情况下，排渣滚筒轴承每3个月补加一次普通润滑脂，每次要加满轴承室。双轴增湿器每一个月补加一次，每六个月清洗更换一次，传动龄轮每班涂抹一次，减速器加注46号机械油，油位保持在油尺上刻度位置，每3个月更换一次润滑油，非正常情况下，按机修工要求加油。

3、运行中减速器极限温度不得超过80℃，电机绕组允许升温65℃，电机轴承升温允许55℃，电流表指示值不得超过15a。

4、经常检查设备的运行状况，温度是否在允许范围，各部位紧固件有无松动，各摩擦部位有无不正常的声音等现象。

5、运行中发现不正常现象和故障，按所属处理范围立即进行处理。

6、严禁在设备中加油及检修。

第2篇 排渣滚筒:安全操作规程

1、加强设备的维护管理工作,保持设备清洁卫生,为设备提供良好的运行环境。

2、定期给润滑系统加油,在正常运行情况下,排渣滚筒轴承每3个月补加一次普通润滑脂,每次要加满轴承室。双轴增湿器每一个月补加一次,每六个月清洗更换一次,传动龄轮每班涂抹一次,减速器加注46号机械油,油位保持在油尺上刻度位置,每3个月更换一次润滑油,非正常情况下,按机修工要求加油。

3、运行中减速器极限温度不得超过80℃,电机绕组允许升温65℃,电机轴承升温允许55℃,电流表指示值不得超过15a。

4、经常检查设备的运行状况,温度是否在允许范围,各部位紧固件有无松动,各摩擦部位有无不正常的声音等现象。

5、运行中发现不正常现象和故障,按所属处理范围立即进行处理。

6、严禁在设备中加油及检修。