液压硫化机:安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在启动液压硫化机前，务必检查机器各部分是否完好，无明显损伤或松动。

2. 确认电源：确保电源连接稳定，电压符合设备要求，防止因电压不稳定导致设备损坏或安全事故。

3. 加油润滑：定期对设备进行加油润滑，保证其正常运转，减少磨损。

4. 温度设定：根据橡胶制品的硫化需求，正确设定硫化温度和时间。

5. 装载物料：装载物料时应均匀分布，避免过重或偏载导致设备不平衡。

6. 开启与关闭：启动设备时要缓慢平稳，关闭时等待完全停止后再进行下一步操作。

7. 应急处理：熟悉并掌握设备紧急停止按钮的位置，以便在发生异常时迅速响应。

目的和意义

液压硫化机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定性和产品质量。通过规范的操作，可以降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，从而为企业带来更好的经济效益。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备，必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 操作过程中严禁戴手套，防止被运动部件卷入。

3. 在设备运行时，切勿将身体任何部位靠近或接触运动部件，以防受伤。

4. 硫化过程中，若发现异常响声或温度异常升高，应立即停机检查，找出原因并排除故障。

5. 操作结束后，务必切断电源，清理工作区域，保持设备整洁。

6. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

7. 保持工作环境干燥，避免水分进入电气系统，引发短路或触电。

8. 遵守企业安全规定，穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

以上安全操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位操作员都应以高度的责任心对待工作，确保自身及他人的安全，共同维护和谐、高效的工作环境。

液压硫化机:安全操作规程范文

1、 开机前,认真检查各安全装置,各仪表,信号灯是否正常,发现问题立即报告。

2、 必须按规定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等劳动保护用品。

3、 维修人员在检修机台时,必须与机台操作工联系好,并在配电柜上挂警示牌,以免发生事故。

4、 操作人员在硫化机后检查轮胎时,不得踩踏蒸汽管道,以免发生管道断裂烫伤。

5、 严禁用潮湿的手和物碰电气设备,确保用电安全。

6、 预热胶囊和模具时,严禁把开关拨到自动档,以免合模后时序控制机得电工作,将内压充进胶囊内,引起开模时胶囊爆破或模内压力冲出,造成伤害。

7、 开模时操作工应将选择开关拨到手动档,不要拨在自动位置,以便操作时处理故障和其它问题,避免在处理故障时被机械伤害。

8、 操作人员不准在机械手臂下行走和逗留,以防机械手因故障而发生坠落伤害事故。

9、 在抓胎器抓取胎胚后,操作人员要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢,以防机械手臂升高后,胎胚下落伤人。

10、 机台合模时,严禁人体接触硫化机的运转部件,胎号应预先贴在胎胚上或放在模具内,不准在合模时再放胎号,更不允许当横梁在垂直运动位置时,将头、手伸进模内抢抓杂物,以防发生伤害。

11、 在硫化过程中,安全门关闭,严禁非工作人员进入后充气装置里面,以免造成伤害。

12、 操作人员要随时观察各类仪表,尤其是在硫化开始前,注意一、二次定型压力,合模后内压蒸汽压力表、外压蒸汽压力表和指示灯。当机台即将开模时,操作工应躲在电气控制屏后,以防开模时因胶囊爆破烫伤。

13、 开模以后,操作人员不准跨上机台进行检查,卸胎机械手把胎放到后充气以后,打开安全门检查轮胎,以免卸胎手运动及后充气翻转动作伤人。

10、胎胚进模前,操作工应认真仔细地检查胎胚,检查胶囊,发现胶囊有缺陷,应及时调换,以防止因胶囊爆炸而造成的人员烫伤事故。

11、取用新胶囊前应仔细检查胶囊表面是否有砂眼、胶囊中心线有否裂口,如有上述两种毛病,严禁使用。

12、 硫化机的电气控制系统出现问题,如时序控制器的动作发生紊乱,安全杆、安全阀、压力表、零压开关有失灵现象时,操作工应立即停机,待修复后才能投入生产。

13、 当后充气装置的机械传动部件出现故障,操作人员在跨上后充气架或卸胎滚道架上撬动后充气机械部件时,要保持人体重心平稳,防止跌伤和烫伤。

14、 硫化后的出模轮胎,当发现胎侧下凹并且不能在后充气架上充气(指充进胎肚内的气体漏掉)时,操作工应关闭后充气架的气源阀门,在对子口圆周部位进行垫布。

15、 装进模内的 胎胚或硫化后的轮胎,需要操作工跨上机台搬动时,切勿将脚趾部位踩在下模与中心机构的下托盘接壤处(指下托盘升起时),以防下托盘下降后,压伤或切断脚趾。

16、 因工作需要在换机台操作时,操作工应首先了解该机台的性能,如安全装置是否可靠后充气架上的传动装置性能是否良好、机械手的抓胎性能是否牢靠等,以免发生异常情况时措手不及,造成工伤事故。

17、 操作工在上机台检查胶囊或对胶囊进行刷隔离剂时,切勿将手指捏在上托盘的中心螺丝头与上托盘的缝隙里,以免上托盘降时将手指夹伤。

18、 初学操作液压双模硫化机的工人,必须当师傅在机台时,才能学习操作。

19、硫化机机台卫生要经常打扫,尤其是后充气夹盘内的卫生要定期打扫。每班工作结束后,认真收拾机台卫生,硫化记录表认真填写,字迹清晰。

第2篇 液压硫化机安全操作规程

1、 开机前，认真检查各安全装置，各仪表，信号灯是否正常，发现问题立即报告。

2、 必须按规定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等劳动保护用品。

3、 维修人员在检修机台时，必须与机台操作工联系好，并在配电柜上挂警示牌，以免发生事故。

4、 操作人员在硫化机后检查轮胎时，不得踩踏蒸汽管道，以免发生管道断裂烫伤。

5、 严禁用潮湿的手和物碰电气设备，确保用电安全。

6、 预热胶囊和模具时，严禁把开关拨到自动档，以免合模后时序控制机得电工作，将内压充进胶囊内，引起开模时胶囊爆破或模内压力冲出，造成伤害。

7、 开模时操作工应将选择开关拨到手动档，不要拨在自动位置，以便操作时处理故障和其它问题，避免在处理故障时被机械伤害。

8、 操作人员不准在机械手臂下行走和逗留，以防机械手因故障而发生坠落伤害事故。

9、 在抓胎器抓取胎胚后，操作人员要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢，以防机械手臂升高后，胎胚下落伤人。

10、 机台合模时，严禁人体接触硫化机的运转部件，胎号应预先贴在胎胚上或放在模具内，不准在合模时再放胎号，更不允许当横梁在垂直运动位置时，将头、手伸进模内抢抓杂物，以防发生伤害。

11、 在硫化过程中，安全门关闭，严禁非工作人员进入后充气装置里面，以免造成伤害。

12、 操作人员要随时观察各类仪表，尤其是在硫化开始前，注意一、二次定型压力，合模后内压蒸汽压力表、外压蒸汽压力表和指示灯。当机台即将开模时，操作工应躲在电气控制屏后，以防开模时因胶囊爆破烫伤。

13、 开模以后，操作人员不准跨上机台进行检查，卸胎机械手把胎放到后充气以后，打开安全门检查轮胎，以免卸胎手运动及后充气翻转动作伤人。

10、胎胚进模前，操作工应认真仔细地检查胎胚，检查胶囊，发现胶囊有缺陷，应及时调换，以防止因胶囊爆炸而造成的人员烫伤事故。

11、取用新胶囊前应仔细检查胶囊表面是否有砂眼、胶囊中心线有否裂口，如有上述两种毛病，严禁使用。

12、 硫化机的电气控制系统出现问题，如时序控制器的动作发生紊乱，安全杆、安全阀、压力表、零压开关有失灵现象时，操作工应立即停机，待修复后才能投入生产。

13、 当后充气装置的机械传动部件出现故障，操作人员在跨上后充气架或卸胎滚道架上撬动后充气机械部件时，要保持人体重心平稳，防止跌伤和烫伤。

14、 硫化后的出模轮胎，当发现胎侧下凹并且不能在后充气架上充气（指充进胎肚内的气体漏掉）时，操作工应关闭后充气架的气源阀门，在对子口圆周部位进行垫布。

15、 装进模内的 胎胚或硫化后的轮胎，需要操作工跨上机台搬动时，切勿将脚趾部位踩在下模与中心机构的下托盘接壤处（指下托盘升起时），以防下托盘下降后，压伤或切断脚趾。

16、 因工作需要在换机台操作时，操作工应首先了解该机台的性能，如安全装置是否可靠后充气架上的传动装置性能是否良好、机械手的抓胎性能是否牢靠等，以免发生异常情况时措手不及，造成工伤事故。

17、 操作工在上机台检查胶囊或对胶囊进行刷隔离剂时，切勿将手指捏在上托盘的中心螺丝头与上托盘的缝隙里，以免上托盘降时将手指夹伤。

18、 初学操作液压双模硫化机的工人，必须当师傅在机台时，才能学习操作。

19、硫化机机台卫生要经常打扫，尤其是后充气夹盘内的卫生要定期打扫。每班工作结束后，认真收拾机台卫生，硫化记录表认真填写，字迹清晰。