稀酸、浓酸泵安全操作规程（4篇范文）

有哪些

稀酸、浓酸泵安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 泵的检查与维护

3. 加酸操作流程

4. 应急处理措施

5. 泵的启停操作

6. 储存与运输规定

目的和意义

制定稀酸、浓酸泵安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高作业效率，并符合环保法规要求。通过规范的操作流程，可以避免酸液泄漏、设备腐蚀等潜在危险，保障生产过程的稳定运行。

注意事项

1. 个人防护：操作前，务必穿戴好防护服、防酸手套、防护眼镜和呼吸器，以防止酸液接触皮肤、眼睛或吸入有毒蒸汽。

2. 泵的检查：定期检查泵体及连接管路的密封性，发现腐蚀、裂缝等情况应立即更换。

3. 加酸流程：使用专用工具，缓慢加入酸液，避免溅出；同时，确保酸液流向与泵的运转方向一致，防止反流。

4. 应急处理：如发生泄漏，迅速启动应急预案，使用中和剂进行处理，避免直接接触酸液，立即通知相关人员。

5. 启停操作：启动前确认泵内无杂物，关闭出口阀，启动后逐渐打开阀门；停机时先关闭阀门，再切断电源。

6. 储运规定：酸液储存于专用酸罐，标识清晰，远离火源；运输时确保容器密封，遵循安全运输规定。

请所有操作人员务必遵守上述规程，定期进行安全培训，提高自我保护意识，确保作业环境的安全。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以保障公司整体运营的安全与效率。在日常工作中，要时刻保持警惕，预防可能的风险，做到安全第一，预防为主。

稀酸、浓酸泵安全操作规程范文

第1篇 稀酸、浓酸泵安全操作规程

1、开、停泵前，须听从班长的指令，并与仪表工取得联系。

2、开、停泵发现异常情况时，立即报告班长，并听从班长的指令。

3、开、停dw1、gct、dt、at泵时，必须有二人以上；一系统dw1、gct开泵、倒泵时，必须有三人以上。

4、dw1、gct泵开停车、开闭阀门时，因场地狭窄，要充分注意周围环境，做到姿势正确。

5、dt、at泵停止时，不得冲击链条；放酸时要缓慢，防止泵倒转过快。

6、dt、at、成品酸泵运转时，检修过的法兰要用塑料皮等物包扎牢靠。

7、开、停泵过程中，严禁闲杂人员进入。

第2篇 稀酸泵操作规程

1. 开停泵

1.1 开泵：先搬动稀酸泵联轴器，检查一下泵转是否灵活，泵内是有异声。打开泵进口阀，待稀酸充满泵后启动稀酸泵，再打开泵出口阀，用出口阀调节流量至正常的循环酸量；

1.2 停泵：关闭泵出口阀后停泵，再关死进口阀。

2. 倒泵（系统下停气条件下）

开备用泵之前先盘车后启动，打开备用泵进口阀，启动电源，再打开泵出口阀。同时，关小原运转泵出口阀，待备用泵运转正常后，先关死原运转泵出口阀，再关死进口阀，并停泵，然后再调节备用泵出口阀至所需流量。

第3篇 稀酸泵的安全操作规程

1、 目的：

将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水（稀酸）打入文氏管，循环利用，满足文氏管的降温、除尘需求。

2、 范围

从稀酸泵进口至稀酸泵出口（含稀酸泵、电机及启动箱）。

3、 操作规程

3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适；

3.2、 盘动泵的转子是否灵活，然后关闭出口阀门；

3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵，待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。

4、 稀酸泵安全操作注意事项

4.1、 禁止泵反转、空转；

4.2、 切勿打开出口阀门起动泵，避免造成pvc管破裂；

4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理；

4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵，以免稀酸腐蚀机座。

第4篇 稀酸泵安全操作规程

1、 目的:

将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水(稀酸)打入文氏管,循环利用,满足文氏管的降温、除尘需求。

2、 范围

从稀酸泵进口至稀酸泵出口(含稀酸泵、电机及启动箱)。

3、 操作规程

3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适;

3.2、 盘动泵的转子是否灵活,然后关闭出口阀门;

3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵,待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。

4、 稀酸泵安全操作注意事项

4.1、 禁止泵反转、空转;

4.2、 切勿打开出口阀门起动泵,避免造成pvc管破裂;

4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理;

4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵,以免稀酸腐蚀机座。