出渣机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 运行中的监控
4. 故障处理
5. 停机与保养
出渣机在矿山、隧道等工程作业中起着至关重要的作用,负责清理挖掘出的废弃物。制定并遵守安全操作规程,旨在确保设备正常运行,预防事故的发生,保障操作人员的生命安全,降低设备损耗,提高工作效率,维护工地秩序,确保工程项目的顺利进行。
1. 设备检查:
- 在每次启动前,务必检查出渣机的各个部件,如履带、铲斗、液压系统、电气线路等,确保无损坏、松动或异常磨损。
- 确认油液水平,包括机油、液压油和冷却水,不足时及时补充,防止设备过热或润滑不足。
2. 操作前准备:
- 操作员需穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服,确保个人防护措施到位。
- 检查周围环境,清除可能影响作业的障碍物,确保出渣机有足够的作业空间。
3. 运行中的监控:
- 按照规定的速度和方向驾驶出渣机,避免急加速或急刹车,减少设备冲击。
- 时刻关注设备运行状态,如有异响、震动过大等情况,应立即停车检查。
4. 故障处理:
- 发现故障时,切勿自行修理,应立即报告给维修团队,由专业人员进行处理。
- 若遇到紧急情况,如设备失控,应迅速按下紧急停止按钮。
5. 停机与保养:
- 完成作业后,将出渣机停放在指定位置,关闭电源,做好清洁和防锈工作。
- 定期进行设备保养,更换磨损件,保持出渣机的良好性能。
请每位操作员务必熟悉并严格遵守上述规程,牢记安全第一,确保出渣机作业的安全和高效。在实际操作中,要灵活应对各种工况,结合现场条件做出恰当的判断和决策,以实现最优的作业效果。
一、对出渣机进行全面检查,包括:电机、皮带、变速箱油位、刮板、水盘等正常、完好,出渣机进渣闸阀关闭;
二、检查出渣机各进、出水门开关是否正确; a、关闭放水门; b、开启进水一次门,观察冷却水压力,并检查出渣机是否有渗漏现象;c、开启出渣机出水门,并联系汽机人员开启出渣机至除氧器回水门;
三、通水正常后,联系电气人员送电,确定转速已调至零,然后启动出渣机电机,缓慢调节电机转速,并对出渣机进行全面检查,确认正常后,开启出渣机进渣闸阀,根据锅炉运行情况调节出渣机转速,冷渣水量可根据水温适当调节(出口水温不大于80℃)
四、出渣机投运后,应对冷渣水温、水压、落渣情况、刮板及转动部分进行定期检查。出渣机退出步骤:①、关闭出渣机进渣闸阀,停止进渣;②、待出渣机内的炉渣跑净后,将出渣机转速降至零,然后停止出渣机电机运行;③、如需停电,联系电气人员停电;④、正常停运设备,可不停冷渣水,但要根据汽机的除氧要求调节水量;在冬季,冷渣水量不能过小,以防冷渣机水盘内结冰,损坏设备;如需要停渣水,可待出渣机冷却后,关闭出渣机进、出口水门,开启出渣机放水门。
五、冬季如设备停运,可采用水循环法防冻,或采取放净水法防冻。注:为防止出渣机水盘结垢,充分回收利用热渣热量,冷渣水采用除盐水,回水直接入除氧器。
第2篇 出渣机安全操作规程
一、对出渣机进行全面检查,包括:电机、皮带、变速箱油位、刮板、水盘等正常、完好,出渣机进渣闸阀关闭;
二、检查出渣机各进、出水门开关是否正确; a、关闭放水门; b、开启进水一次门,观察冷却水压力,并检查出渣机是否有渗漏现象;c、开启出渣机出水门,并联系汽机人员开启出渣机至除氧器回水门;
三、通水正常后,联系电气人员送电,确定转速已调至零,然后启动出渣机电机,缓慢调节电机转速,并对出渣机进行全面检查,确认正常后,开启出渣机进渣闸阀,根据锅炉运行情况调节出渣机转速,冷渣水量可根据水温适当调节(出口水温不大于80℃)
四、出渣机投运后,应对冷渣水温、水压、落渣情况、刮板及转动部分进行定期检查。出渣机退出步骤:①、关闭出渣机进渣闸阀,停止进渣;②、待出渣机内的炉渣跑净后,将出渣机转速降至零,然后停止出渣机电机运行;③、如需停电,联系电气人员停电;④、正常停运设备,可不停冷渣水,但要根据汽机的除氧要求调节水量;在冬季,冷渣水量不能过小,以防冷渣机水盘内结冰,损坏设备;如需要停渣水,可待出渣机冷却后,关闭出渣机进、出口水门,开启出渣机放水门。
五、冬季如设备停运,可采用水循环法防冻,或采取放净水法防冻。注:为防止出渣机水盘结垢,充分回收利用热渣热量,冷渣水采用除盐水,回水直接入除氧器。
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