抽管机:安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在启动抽管机前，务必检查机器各部件是否完好，包括电源线、控制面板、抽管装置等。

2. 确保安全装置：确认安全防护罩已牢固安装，防止意外接触运动部件。

3. 合理放置材料：将待加工管材正确放置在进料口，确保其稳定且不会滑动。

4. 操作培训：未经培训的员工不得擅自操作抽管机，必须经过专业指导并熟悉设备操作流程。

5. 使用个人防护装备：操作时应佩戴护目镜、手套和听力保护设备，以减少潜在伤害。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保抽管机处于良好工作状态。

7. 停机规程：完成工作或发生异常时，按照正确的停机步骤关闭设备。

目的和意义

本安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防因操作不当引发的事故，降低设备损坏风险，提高生产效率和产品质量。通过严格执行规程，可以减少维修成本，延长设备使用寿命，同时营造一个安全、有序的工作环境，增强员工的工作满意度和企业整体形象。

注意事项

1. 开机前确保周围无杂物，以免阻碍设备运行。

2. 切勿在机器运行时调整或清理设备，应在停机状态下进行此类操作。

3. 当抽管过程中发现异常噪音或振动时，应立即停止操作并报告给维修人员。

4. 遵循负荷限制，不要超负荷使用设备，以防过热或损坏。

5. 在设备故障未排除前，禁止强行启动。

6. 不得擅自更改设备的设置参数，以免影响设备性能和安全。

7. 儿童和未经授权的访客应远离操作区域，确保工作场所的安全。

8. 记录并报告任何设备故障或接近故障的情况，以便及时维修。

以上规定旨在确保抽管机的安全操作，每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，并将其转化为日常工作的习惯。通过团队的共同努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，实现企业的可持续发展。

抽管机:安全操作规程范文

1、操作前检查电机马达是否有声音异常,电源线是否破裂损坏,液压油是否不足,如有异常及时通知主管或机修处理。开机前整理作业环境。

2、装卸模具时,必须关闭电源。更换模具时选好所需的轴心模,外套模安装并锁紧固定螺丝。试机或卸模时开关调至手动、寸动。

3、试机时必须按照工序的顺序。

4、手动、寸动确认完毕无异常后,转换至自动开关自动循环抽管工作,工作时操作人员不得离开工作岗位。

5、抽管行程调制器调制,首先要确定加工料所需行程长度,手动、寸动逐步进行,直至达到加工料所需要的行程长度,避免超出长度行程伤模损机。

6、抽管机,心轴下严禁摆放无需模具或物料,违者处分。

7、岗位台车按规划店面摆放整齐,不许台车摆放阻塞安全通道,不许台车超高堆放物料,防止坠物砸伤。

8、当日下班必须做岗位整理和机器日保养,确实填写设备保养卡,关闭电源开关和辅助气体方可下班

第2篇 抽管机安全操作规程

1、操作前检查电机马达是否有声音异常，电源线是否破裂损坏，液压油是否不足，如有异常及时通知主管或机修处理。开机前整理作业环境。

2、装卸模具时，必须关闭电源。更换模具时选好所需的轴心模，外套模安装并锁紧固定螺丝。试机或卸模时开关调至手动、寸动。

3、试机时必须按照工序的顺序。

4、手动、寸动确认完毕无异常后，转换至自动开关自动循环抽管工作，工作时操作人员不得离开工作岗位。

5、抽管行程调制器调制，首先要确定加工料所需行程长度，手动、寸动逐步进行，直至达到加工料所需要的行程长度，避免超出长度行程伤模损机。

6、抽管机，心轴下严禁摆放无需模具或物料，违者处分。

7、岗位台车按规划店面摆放整齐,不许台车摆放阻塞安全通道，不许台车超高堆放物料，防止坠物砸伤。

8、当日下班必须做岗位整理和机器日保养，确实填写设备保养卡，关闭电源开关和辅助气体方可下班