抽管机安全操作规程
抽管机,作为工业生产中的重要设备,用于抽取各种管道中的物料,其安全操作至关重要。以下是关于抽管机的安全操作规程:
1. 操作前准备
- 检查设备:确保抽管机处于完好状态,无明显损坏或磨损。
- 了解物料:熟悉抽管的物料性质,如粘度、温度、腐蚀性等,选择合适的抽取配件。
- 穿戴防护:佩戴必要的防护装备,如防护眼镜、手套、工作服。
2. 启动与运行
- 接通电源:确保电源稳定,接地良好,按照设备指示启动。
- 设置参数:根据物料特性和工艺需求,设定抽管速度、压力等参数。
- 监控运行:在设备运行过程中,持续观察抽管效果和设备运行状态。
3. 操作中注意事项
- 避免空转:抽管机不得在无物料状态下长时间运转,以防损坏设备。
- 防止堵塞:如发现物料堵塞,应立即停机清理,避免强行操作。
- 安全停机:完成作业后,按正确步骤关闭设备,断开电源。
4. 维护与保养
- 定期检查:定期进行设备维护,检查各部件磨损情况,及时更换损坏件。
- 清洁设备:每次使用后清洁设备,防止物料残留引发故障。
- 记录与报告:记录设备运行状况,发现问题及时上报,以便维修。
5. 应急处理
- 紧急停机:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,切断电源。
- 处理事故:按照应急预案进行处理,确保人员安全。
- 报告事故:如实报告事故情况,分析原因,防止类似事件再次发生。
抽管机安全操作规程的制定,旨在保障生产过程中的人员安全,减少设备故障,延长设备使用寿命,提高生产效率,确保产品质量。通过严格的规程执行,可以预防因操作不当引发的事故,降低企业运营风险,维护企业声誉。
1. 不得擅自修改设备参数,除非得到专业技术人员指导。
2. 操作时保持专注,避免因分心导致的意外。
3. 对于未受过培训的员工,禁止进行抽管机的操作。
4. 如遇到设备异常响动、发热等异常情况,应立即停止操作并报告。
5. 坚持“安全第一”的原则,任何情况下都不可冒险操作。
本规程旨在提供基本的操作指南,具体操作还需结合实际情况灵活运用,务必遵守公司安全规定,确保生产安全。
1、操作前检查电机马达是否有声音异常,电源线是否破裂损坏,液压油是否不足,如有异常及时通知主管或机修处理。开机前整理作业环境。
2、装卸模具时,必须关闭电源。更换模具时选好所需的轴心模,外套模安装并锁紧固定螺丝。试机或卸模时开关调至手动、寸动。
3、试机时必须按照工序的顺序。
4、手动、寸动确认完毕无异常后,转换至自动开关自动循环抽管工作,工作时操作人员不得离开工作岗位。
5、抽管行程调制器调制,首先要确定加工料所需行程长度,手动、寸动逐步进行,直至达到加工料所需要的行程长度,避免超出长度行程伤模损机。
6、抽管机,心轴下严禁摆放无需模具或物料,违者处分。
7、岗位台车按规划店面摆放整齐,不许台车摆放阻塞安全通道,不许台车超高堆放物料,防止坠物砸伤。
8、当日下班必须做岗位整理和机器日保养,确实填写设备保养卡,关闭电源开关和辅助气体方可下班
第2篇 抽管机:安全操作规程
1、操作前检查电机马达是否有声音异常,电源线是否破裂损坏,液压油是否不足,如有异常及时通知主管或机修处理。开机前整理作业环境。
2、装卸模具时,必须关闭电源。更换模具时选好所需的轴心模,外套模安装并锁紧固定螺丝。试机或卸模时开关调至手动、寸动。
3、试机时必须按照工序的顺序。
4、手动、寸动确认完毕无异常后,转换至自动开关自动循环抽管工作,工作时操作人员不得离开工作岗位。
5、抽管行程调制器调制,首先要确定加工料所需行程长度,手动、寸动逐步进行,直至达到加工料所需要的行程长度,避免超出长度行程伤模损机。
6、抽管机,心轴下严禁摆放无需模具或物料,违者处分。
7、岗位台车按规划店面摆放整齐,不许台车摆放阻塞安全通道,不许台车超高堆放物料,防止坠物砸伤。
8、当日下班必须做岗位整理和机器日保养,确实填写设备保养卡,关闭电源开关和辅助气体方可下班
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