1. 熟悉设备:了解卧式注塑机的结构、功能及各部件名称,熟悉操作面板和控制系统。
2. 检查设备:开机前检查机器是否完好,包括润滑系统、液压系统、电气系统等。
3. 设定参数:根据产品规格设置合适的注射速度、压力、时间和温度。
4. 加料准备:正确添加原料,确保干燥、无杂质。
5. 安全装置:检查安全门、紧急停止按钮等安全设施是否正常。
6. 运行监控:运行过程中观察机器运行状态,及时调整异常。
7. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和维护。
卧式注塑机的安全操作规程旨在保障生产过程的安全性,防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和产品质量问题。通过规范操作,可以提高生产效率,减少停机时间,延长设备使用寿命,同时保证员工的生命安全和企业的稳定运营。
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,必须待机器完全停止后进行。
3. 遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,切勿强行操作。
4. 注塑过程中注意观察产品成型质量,如有缺陷应及时调整工艺参数。
5. 清理设备时,关闭电源,避免触电风险。
6. 操作结束后,将设备恢复到初始状态,关闭电源,做好交接班记录。
7. 定期接受安全培训,更新知识,提升应急处理能力。
以上规程需严格遵守,确保每位操作员都能熟练掌握卧式注塑机的安全操作流程,从而实现高效、安全的生产环境。
1、上岗前要穿戴工作服。清理设备工作台,检查料斗台、注射座滑动导轨和料斗内不允许有任何异物,设备周围不允许存放与生产无关的物品。
2、检查注塑机上的安全防护设施装置应无损坏,并试验其工作可靠性,检查各部位螺母有无松动。
3、开机前各润滑部位要注满润滑油,生产过程中要检查各部位润滑情况,随时补充加足润滑油(脂)。
4、设备上的安全防护装置不准随便移动,更不允许改装或故意使其推动作用。
5、经常检查液压油的质量和油量,当液压油面接近油标低位时,要适当补加油量。当液压油开始出现温度升高时要加大液压油冷却水的流量。
6、试模生产、对空注射熔料时,喷嘴前方不许站人。
7、如遇有突然停电或机械故障停机时,先推开加料斗,待故障排除或恢复供电时,机筒、喷嘴重新加热升温,等机筒内料温达到注射要求时再开始启动螺杆工作。
8、对于合模部位的安全防护装置,接班生产前应试验检查其工作的可靠性。
9、清理机筒、螺杆和喷嘴上残料时,要使用铜质工具,以防止划伤零件工作面。
10、不允许生产车间内有明火。
第2篇 卧式注塑机安全操作规程
1、上岗前要穿戴工作服。清理设备工作台,检查料斗台、注射座滑动导轨和料斗内不允许有任何异物,设备周围不允许存放与生产无关的物品。
2、检查注塑机上的安全防护设施装置应无损坏,并试验其工作可靠性,检查各部位螺母有无松动。
3、开机前各润滑部位要注满润滑油,生产过程中要检查各部位润滑情况,随时补充加足润滑油(脂)。
4、设备上的安全防护装置不准随便移动,更不允许改装或故意使其推动作用。
5、经常检查液压油的质量和油量,当液压油面接近油标低位时,要适当补加油量。当液压油开始出现温度升高时要加大液压油冷却水的流量。
6、试模生产、对空注射熔料时,喷嘴前方不许站人。
7、如遇有突然停电或机械故障停机时,先推开加料斗,待故障排除或恢复供电时,机筒、喷嘴重新加热升温,等机筒内料温达到注射要求时再开始启动螺杆工作。
8、对于合模部位的安全防护装置,接班生产前应试验检查其工作的可靠性。
9、清理机筒、螺杆和喷嘴上残料时,要使用铜质工具,以防止划伤零件工作面。
10、不允许生产车间内有明火。
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