卧式注塑机安全操作规程

有哪些

卧式注塑机安全操作规程

1. 开机前检查

- 确保设备周围清洁无杂物，避免运转时发生意外。

- 检查注塑机各部件是否完好，特别是液压系统、电气系统及安全防护装置。

2. 设备启动

- 按照操作手册正确接通电源，检查电压是否稳定。

- 启动前，确认注塑机已设置在手动模式，便于观察和调试。

3. 模具安装

- 确保模具安装牢固，对准中心线，防止偏移导致损坏。

- 安装完成后，进行试闭模，检查是否有干涉或异常。

4. 注塑过程

- 设置合适的注塑压力、速度和温度，依据材料特性和产品需求调整。

- 监控注塑过程，及时调整参数以保证产品质量。

5. 安全操作

- 操作人员应佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。

- 在设备运行中，禁止擅自进入危险区域，如模具闭合区。

6. 故障处理

- 发现异常立即停机，排查原因，必要时联系专业技术人员维修。

- 不得强行操作，以免扩大故障。

7. 关机与维护

- 注塑完成后，按程序逐步降低设备温度，关闭电源。

- 定期进行设备保养，保持润滑，确保设备良好运行状态。

目的和意义

卧式注塑机安全操作规程旨在保障生产安全，预防工伤事故，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，确保产品质量，同时保护员工的生命安全，营造一个安全、高效的生产环境。

注意事项

1. 培训：所有操作人员必须接受专门的培训，并通过考核后方可上岗。

2. 个人防护：操作时，务必遵守个人防护规定，不得违规操作。

3. 协同工作：多人协作时，要明确沟通，避免误操作。

4. 应急措施：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。

5. 维护记录：每次维护保养都要做好记录，便于追踪设备状态。

以上规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备型号、物料特性等因素略有差异，操作时应结合具体情况进行判断和调整。务必时刻保持警惕，以安全为首要原则。

卧式注塑机安全操作规程范文

1、上岗前要穿戴工作服。清理设备工作台，检查料斗台、注射座滑动导轨和料斗内不允许有任何异物，设备周围不允许存放与生产无关的物品。

2、检查注塑机上的安全防护设施装置应无损坏，并试验其工作可靠性，检查各部位螺母有无松动。

3、开机前各润滑部位要注满润滑油，生产过程中要检查各部位润滑情况，随时补充加足润滑油（脂）。

4、设备上的安全防护装置不准随便移动，更不允许改装或故意使其推动作用。

5、经常检查液压油的质量和油量，当液压油面接近油标低位时，要适当补加油量。当液压油开始出现温度升高时要加大液压油冷却水的流量。

6、试模生产、对空注射熔料时，喷嘴前方不许站人。

7、如遇有突然停电或机械故障停机时，先推开加料斗，待故障排除或恢复供电时，机筒、喷嘴重新加热升温，等机筒内料温达到注射要求时再开始启动螺杆工作。

8、对于合模部位的安全防护装置，接班生产前应试验检查其工作的可靠性。

9、清理机筒、螺杆和喷嘴上残料时，要使用铜质工具，以防止划伤零件工作面。

10、不允许生产车间内有明火。

第2篇 卧式注塑机:安全操作规程

1、上岗前要穿戴工作服。清理设备工作台,检查料斗台、注射座滑动导轨和料斗内不允许有任何异物,设备周围不允许存放与生产无关的物品。

2、检查注塑机上的安全防护设施装置应无损坏,并试验其工作可靠性,检查各部位螺母有无松动。

3、开机前各润滑部位要注满润滑油,生产过程中要检查各部位润滑情况,随时补充加足润滑油(脂)。

4、设备上的安全防护装置不准随便移动,更不允许改装或故意使其推动作用。

5、经常检查液压油的质量和油量,当液压油面接近油标低位时,要适当补加油量。当液压油开始出现温度升高时要加大液压油冷却水的流量。

6、试模生产、对空注射熔料时,喷嘴前方不许站人。

7、如遇有突然停电或机械故障停机时,先推开加料斗,待故障排除或恢复供电时,机筒、喷嘴重新加热升温,等机筒内料温达到注射要求时再开始启动螺杆工作。

8、对于合模部位的安全防护装置,接班生产前应试验检查其工作的可靠性。

9、清理机筒、螺杆和喷嘴上残料时,要使用铜质工具,以防止划伤零件工作面。

10、不允许生产车间内有明火。