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分条机:安全技术操作规程

更新时间:2024-05-13

分条机:安全技术操作规程

有哪些

1. 检查设备:在启动分条机前,务必检查机器各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。

2. 电源安全:确保电源线路连接正确,无裸露线头,接地良好。

3. 安装刀具:使用专用工具安装和调整刀具,确保刀片锋利且安装牢固。

4. 操作面板:熟悉并理解控制面板上的各个按钮和开关功能,避免误操作。

5. 材料准备:材料应平直无皱,按照指定方式放置在进料台上。

6. 设定参数:根据材料性质设定合适的运行速度、张力等参数。

7. 运行监控:设备运行时,时刻关注设备运行状态,防止异常发生。

8. 停机操作:完成作业后,按规程正确停机,清理工作现场。

目的和意义

本安全技术操作规程旨在规范分条机的操作流程,降低操作风险,保障员工人身安全,预防设备损坏,提高生产效率和产品质量。通过严格执行规程,可以减少因操作不当导致的事故,确保工厂运营的稳定性和可持续性。

注意事项

1. 穿戴防护装备:操作时应佩戴防护眼镜、手套和耳塞,防止飞溅物、噪音和机械伤害。

2. 遵守警示标识:注意设备上的警告标签和操作指南,避免进入危险区域。

3. 禁止擅自调整:未经培训或授权,不得擅自调整设备参数或进行维修。

4. 遇到异常:如听到异常声音、感觉到异常振动或发现设备故障,立即按下紧急停止按钮,并报告给相关人员。

5. 防止卷入:作业过程中,严禁将身体部位伸入运转部分,避免卷入事故。

6. 保持清洁:定期清理设备,避免积尘和物料残留导致设备故障。

7. 培训教育:新员工必须接受分条机操作培训并通过考核后才能上岗。

8. 交接班:交接班时,需详细交接设备状况和待处理问题,确保连续工作的顺利进行。

请每位操作员牢记这些规程,以确保自身安全和生产效率。在日常工作中,我们应持续改进操作习惯,遵守规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。

分条机:安全技术操作规程范文

1、操作人员必须了解设备的性能及操作规程。

2、设备开机前,操作人员必须确认机台是否完好后才能开机。

3、开机前应对设备进行机台保养,必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。

4、找开气源时,先检查设备中油水分离器,放净沉淀杯中积水,检查设备是否有漏气及时处理。

5、打开电源,对机台进行试运行,确认无故障后再运行工作。机台进行时,先低速密转10~20分钟。检查设备是否有异常响声,发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。

6、产品上料应放在卷轴中心位置,调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度,确保跟踪稳定并确定卷料方向。

7、按设备走料方向将片材引到切刀轴处,打开跟踪,摆直片材位置,压合胶棍,确定切刀位置。

8、按生产通知单和生产工艺单要求,严格核对切刀位置,确保产品误差不大于0.3mm。

9、按生产工艺要求,严格核对纸筒规格,必须保证纸筒尺寸及规格一致。

10、设定好收放料,以及夹辊、摆辊张力,所设张力根据经验张力所设置。

11、打开收放卷张力控制电源调速到经验数值,将计数器回复为零,设定收卷米数。

12、稳定提速,保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。

13、米数将够时,慢慢降低机速,确保产品无偏差,整齐,整洁。

14、机台操作时,当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理,防止滑倒。

15、操作人员在工作时,为了贪图方便,严禁将刀片会于口中,以免发生意外。

16、当设备运行时,操作人员严禁用手去触摸传动部位(传动轴、齿轮、带轮以及座辊等)。

17、设备运行时,夹棍、压辊夹有异物时,必须停机清理,不能在没有停机状态下违规操作。

18、对于设备在正常运行中,无意外时严禁急停停机。应先减速后才能停机,确保设备寿命。

19、机台周围要保持清洁,严禁堆放太多杂物以及危险品,以免发生意外时人员能及时疏散。

20、下班前,操作人员必须对机台进行清洁、清扫,对设备进行保养。

第2篇 分条机安全技术操作规程

1、操作人员必须了解设备的性能及操作规程。

2、设备开机前,操作人员必须确认机台是否完好后才能开机。

3、开机前应对设备进行机台保养,必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。

4、找开气源时,先检查设备中油水分离器,放净沉淀杯中积水,检查设备是否有漏气及时处理。

5、打开电源,对机台进行试运行,确认无故障后再运行工作。机台进行时,先低速密转10~20分钟。检查设备是否有异常响声,发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。

6、产品上料应放在卷轴中心位置,调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度,确保跟踪稳定并确定卷料方向。

7、按设备走料方向将片材引到切刀轴处,打开跟踪,摆直片材位置,压合胶棍,确定切刀位置。

8、按生产通知单和生产工艺单要求,严格核对切刀位置,确保产品误差不大于0.3mm。

9、按生产工艺要求,严格核对纸筒规格,必须保证纸筒尺寸及规格一致。

10、设定好收放料,以及夹辊、摆辊张力,所设张力根据经验张力所设置。

11、打开收放卷张力控制电源调速到经验数值,将计数器回复为零,设定收卷米数。

12、稳定提速,保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。

13、米数将够时,慢慢降低机速,确保产品无偏差,整齐,整洁。

14、机台操作时,当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理,防止滑倒。

15、操作人员在工作时,为了贪图方便,严禁将刀片会于口中,以免发生意外。

16、当设备运行时,操作人员严禁用手去触摸传动部位(传动轴、齿轮、带轮以及座辊等)。

17、设备运行时,夹棍、压辊夹有异物时,必须停机清理,不能在没有停机状态下违规操作。

18、对于设备在正常运行中,无意外时严禁急停停机。应先减速后才能停机,确保设备寿命。

19、机台周围要保持清洁,严禁堆放太多杂物以及危险品,以免发生意外时人员能及时疏散。

20、下班前,操作人员必须对机台进行清洁、清扫,对设备进行保养。

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