分条机安全技术操作规程

有哪些

分条机安全技术操作规程

分条机是一种广泛应用于金属、塑料薄膜等行业，用于将大卷材料切割成多条窄带的机械设备。为了确保操作人员的安全及设备的高效运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：开机前，务必检查分条机各部件是否完好，如刀具、滚轮、张力系统等，确保无损坏或松动。

2. 电源与接地：确认电源线无破损，接地良好，防止电击事故。

3. 刀具处理：刀具安装、拆卸应由专业人员操作，使用专用工具，避免直接接触刃口。

4. 材料准备：确保待分切材料平整无皱，避免操作过程中发生意外。

5. 操作启动：启动机器前，确保无人在设备工作范围内。

6. 运行监控：设备运行中，密切关注其运行状态，及时调整张力，防止材料跑偏或打滑。

7. 停机程序：完成作业后，遵循正确停机步骤，等待设备完全停止转动后再进行后续操作。

8. 清洁与保养：定期清洁设备，更换磨损部件，保持良好的润滑状态。

目的和意义

这些规程旨在减少操作风险，保护员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。遵守规程可以避免因误操作导致的设备故障，减少停机时间，保障生产流程的连续性和稳定性。良好的设备维护也能延长机器寿命，降低维修成本，为企业带来长期经济效益。

注意事项

1. 未经培训的员工不得操作分条机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和安全规定。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

3. 遇到异常情况如异响、抖动等，应立即停机检查，切勿强行继续作业。

4. 使用个人防护装备，如防护眼镜、手套，防止碎片飞溅伤害。

5. 不得将身体任何部位伸入设备工作区域，遵守安全距离。

6. 定期进行安全检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。

通过严格执行上述规程，我们能够确保分条机操作的安全性和高效性，为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。每位员工都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对团队和企业的责任体现。

分条机安全技术操作规程范文

1、操作人员必须了解设备的性能及操作规程。

2、设备开机前，操作人员必须确认机台是否完好后才能开机。

3、开机前应对设备进行机台保养，必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。

4、找开气源时，先检查设备中油水分离器，放净沉淀杯中积水，检查设备是否有漏气及时处理。

5、打开电源，对机台进行试运行，确认无故障后再运行工作。机台进行时，先低速密转10～20分钟。检查设备是否有异常响声，发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。

6、产品上料应放在卷轴中心位置，调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度，确保跟踪稳定并确定卷料方向。

7、按设备走料方向将片材引到切刀轴处，打开跟踪，摆直片材位置，压合胶棍，确定切刀位置。

8、按生产通知单和生产工艺单要求，严格核对切刀位置，确保产品误差不大于0.3mm。

9、按生产工艺要求，严格核对纸筒规格，必须保证纸筒尺寸及规格一致。

10、设定好收放料，以及夹辊、摆辊张力，所设张力根据经验张力所设置。

11、打开收放卷张力控制电源调速到经验数值，将计数器回复为零，设定收卷米数。

12、稳定提速，保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。

13、米数将够时，慢慢降低机速，确保产品无偏差，整齐，整洁。

14、机台操作时，当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理，防止滑倒。

15、操作人员在工作时，为了贪图方便，严禁将刀片会于口中，以免发生意外。

16、当设备运行时，操作人员严禁用手去触摸传动部位（传动轴、齿轮、带轮以及座辊等）。

17、设备运行时，夹棍、压辊夹有异物时，必须停机清理，不能在没有停机状态下违规操作。

18、对于设备在正常运行中，无意外时严禁急停停机。应先减速后才能停机，确保设备寿命。

19、机台周围要保持清洁，严禁堆放太多杂物以及危险品，以免发生意外时人员能及时疏散。

20、下班前，操作人员必须对机台进行清洁、清扫，对设备进行保养。

第2篇 分条机:安全技术操作规程

1、操作人员必须了解设备的性能及操作规程。

2、设备开机前,操作人员必须确认机台是否完好后才能开机。

3、开机前应对设备进行机台保养,必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。

4、找开气源时,先检查设备中油水分离器,放净沉淀杯中积水,检查设备是否有漏气及时处理。

5、打开电源,对机台进行试运行,确认无故障后再运行工作。机台进行时,先低速密转10~20分钟。检查设备是否有异常响声,发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。

6、产品上料应放在卷轴中心位置,调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度,确保跟踪稳定并确定卷料方向。

7、按设备走料方向将片材引到切刀轴处,打开跟踪,摆直片材位置,压合胶棍,确定切刀位置。

8、按生产通知单和生产工艺单要求,严格核对切刀位置,确保产品误差不大于0.3mm。

9、按生产工艺要求,严格核对纸筒规格,必须保证纸筒尺寸及规格一致。

10、设定好收放料,以及夹辊、摆辊张力,所设张力根据经验张力所设置。

11、打开收放卷张力控制电源调速到经验数值,将计数器回复为零,设定收卷米数。

12、稳定提速,保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。

13、米数将够时,慢慢降低机速,确保产品无偏差,整齐,整洁。

14、机台操作时,当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理,防止滑倒。

15、操作人员在工作时,为了贪图方便,严禁将刀片会于口中,以免发生意外。

16、当设备运行时,操作人员严禁用手去触摸传动部位(传动轴、齿轮、带轮以及座辊等)。

17、设备运行时,夹棍、压辊夹有异物时,必须停机清理,不能在没有停机状态下违规操作。

18、对于设备在正常运行中,无意外时严禁急停停机。应先减速后才能停机,确保设备寿命。

19、机台周围要保持清洁,严禁堆放太多杂物以及危险品,以免发生意外时人员能及时疏散。

20、下班前,操作人员必须对机台进行清洁、清扫,对设备进行保养。