材料试验工安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

材料试验工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备的检查与维护

2. 材料准备与处理

3. 安全防护措施

4. 试验操作流程

5. 应急处理与事故预防

6. 清洁与整理

目的和意义

本规程旨在确保材料试验工在进行实验操作时的安全，防止意外事故的发生，保护人员的生命安全，同时保证试验数据的准确性和可靠性。通过规范操作，提升工作效率，降低设备损坏风险，维护实验室的正常运行秩序。

注意事项

1. 工具设备检查与维护：

- 在每次试验前，务必检查设备是否完好无损，确保电源线无裸露，接地良好。

- 定期对设备进行保养，如润滑、清洁和校准，确保其性能稳定。

2. 材料准备与处理：

- 严格按照试验方案选择和准备材料，避免使用过期或受损的材料。

- 对有害或易燃易爆材料，应存放在指定区域，并遵守相关安全规定。

3. 安全防护措施：

- 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和工作服。

- 操作过程中保持警觉，避免身体接触正在测试的材料或设备。

4. 试验操作流程：

- 严格遵循操作手册步骤，不得擅自更改程序或跳过步骤。

- 实验过程中如遇到异常情况，立即停止操作并报告。

5. 应急处理与事故预防：

- 熟悉并掌握应急预案，如火灾、化学品泄漏等情况的应对方法。

- 保持工作区域整洁，避免滑倒和碰撞等事故。

6. 清洁与整理：

- 实验结束后，清理工作台面，归置工具，及时处理废弃物。

- 关闭电源，确认无安全隐患后离开实验室。

请注意，本规程的执行需要每位材料试验工的严格遵守和自我监督。任何疏忽都可能带来不可逆的后果。我们鼓励大家相互提醒，共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，不断学习提高，以专业的态度和严谨的操作，确保每一次试验的成功和安全。

材料试验工安全技术操作规程范文

第1篇 材料试验工安全技术操作规程

1.试验人员应熟悉机械构造,原理,经专业培训,考试合格,方能上机操作。

2.根据试验对象和试验项目要求,按规定劳保着装,落实各项安全防护设施。

3.试验人员工作时应思想集中,以免发生事故。

4.试验机应在10℃～30℃的温度下进行工作。

5.试验过程中,如油泵突然停止工作,应停机检查,修理,不得在高压下检查,起动。

6.试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针应旋转一周,以免造成事故。

7.试样夹牢后,不得启动下钳口电动机,以免烧坏电机。

8.试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。

9.进行脆性材料试验时,应安装防护罩,以免碎屑飞溅。

10.非试验人员禁止操作试验机。

11.试验前应对试验机进行全面检查,以保证试验安全和避免机件损坏。

12.试验人员应站在正确位置上进行操作,以免遭到意外伤害。

13.试验机应标出摆锤冲击范围,以免冲击试样或摆锤伤人。

14.土工试验人员应熟悉和遵守《水利水电工程施工通用安全技术规程》施工现场及施工风、水、电和安全防护设施的有关规定。

15.现场试验前,应设定试验警界区域并悬挂警示标志。

第2篇 混凝土材料试验工安全操作规程

1 混凝土材料试验工应遵守9.2.1~9.2.7条及9.2.22条的规定。

2 操作100t万能材料试验机应遵守下列规定:

1 估计试件破碎所需能量,选择适当测力载荷范围,换上指示板,并调整摆的位置和相应的摆锤。

2 开动电动机,将活塞浮起数厘米,开启调节阀,然后根据试件需要,调节工作位置。

3 活塞浮起时,调节平衡锤的地位,平衡活塞及工作台的静重,使摆处于垂直位置,再转动推杆末端的压花柄,调节指针零点位置。

4 开启调节阀,调节加荷速度。试验时的加荷速度,根据试件要求而定,一般以保持指针每转动全载荷范围在2~5min以内为宜,尤其在接近极限强度时宜缓慢。

5 绘制试件受力后的形变关系,曲线可先根据需要的形变比例,将弦线绕在相应的线槽内,将记录纸卷上记录筒,使纸的末端恰好被弹簧片压住,将铅笔插入笔夹内,将笔尖的起点放在弹簧片附近。

6 试件被压碎或达到规定载荷时,打开回油阀,油即卸回油箱,红色随动针指示的读数,即为试件所受载荷。试验结束后,将红色针拨回零点。

7 如试验不是连续进行或两次试验的间隔时间较长时,应将油泵停止。

3 操作油压式200t压力试验机应遵守以下规定:

1 将试验机的总电钮打开。

2 度盘的选用:试验前应根据试验的最大负荷选用相应的测量范围。

3 根据测量范围之不同,悬挂不同重量的摆锤,调正摆杆的位置。

4 开始试验前,应将指针对准零点,调正时,先开动油泵,打开送油阀。使活塞自缸体升起一段约5~10mm左右,消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量。

5 升降横梁至适当高度,使上承压板下降至试件顶面5cm处停止,然后用手工或摇把使其与试件恰好接触。调整完毕后,应将摇把取下来。

6 打开送油阀开始试验,试件应放在下压板中心线上,当试件加荷时,应注意操纵,应根据试件规定的加荷速度进行调节。

7 试验完毕后,应打开回油阀,使下承压板下降,然后再将横梁升起。在未打开回油阀或在试验中间禁止触动横梁升降电钮。

8 送油阀手轮不得拧得过紧,回油阀手轮应拧紧,将活塞复原位。

9 试验完毕取下摆铊,拉开电源。

第3篇 金属材料试验工安全操作规程

1 试验人员应经专业培训,考试合格,方可上机操作。

2 试验机应定期经国家计量部门鉴定合格,方可使用。

3 试验机应在10~30℃的温度下进行工作。

4 根据季节变化更换润滑油,并按规定定期进行润滑保养工作。

5 现场试验前,应设定试验警戒区域并悬挂警示标志。

6 试验前应对试验机进行全面检查。

7 试验人员应站在正确位置上进行操作。

8 试验机应标出摆锤冲击范围。

9 试样夹牢后,不应起动下钳口电动机。

10 试验时,操作手柄的控制应平稳、迅速、准确。

11 试验时应按规定的加荷速度加荷。

12 测力计所有阀门不应随意打开。

13 试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针必须旋转一周。

14 进行脆性材料试验时,应安装防护罩。

15 试验机用油应符合规定的标准,注入前应过滤。

16 送油阀手轮不应拧得过紧。

17 当试样加荷时,油阀必须关紧,不应漏油。

18 油管接头不应有渗油现象。

19 试验过程中,如油泵突然停止工作,不应在高压下检查、起动。

20 试验暂停时,应关闭电机。

21 试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。

22 非试验人员禁止操作试验机。

23 其他事项按材料试验机说明书规定执行。