环圈机:安全操作规程

有哪些

环圈机是一种用于金属线材加工的设备，主要用于生产各种规格的金属环状产品。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 应急处理措施

4. 维护保养

5. 安全规定

目的和意义

制定环圈机安全操作规程旨在确保操作员的人身安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量，同时减少因不当操作引发的事故风险。通过严格执行这些规程，可以提高生产线的稳定性和可持续性，为企业带来更好的经济效益。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确保环圈机处于关闭状态，断开电源。

- 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏。

- 查看润滑油位，确保润滑系统正常。

2. 启动设备：

- 接通电源，按下启动按钮，检查设备运转是否平稳，无异常声音。

- 调整线材张力，使之适中，避免过紧或过松。

3. 操作流程：

- 将线材正确放入进料口，保持线材稳定。

- 根据产品规格调整环圈尺寸和速度，测试几个样品以确保符合标准。

- 在设备运行过程中，禁止手部或其他物体接触运动部件。

4. 应急处理：

- 若设备出现异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

- 对于小故障，操作员应根据培训知识进行初步处理；大故障则通知维修人员。

5. 维护保养：

- 每天工作结束后，清理设备表面及周围杂物，保持工作环境整洁。

- 定期对设备进行润滑、紧固和全面检查，及时更换磨损部件。

6. 安全规定：

- 操作员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。

- 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等。

- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，防止意外发生。

请注意，以上规程需结合实际情况和设备说明书进行调整。在实际操作中，任何不确定的情况都应谨慎对待，遵循“安全第一”的原则。对于不明确的操作步骤，应咨询有经验的同事或直接上级，切勿擅自行动。

环圈机:安全操作规程范文

1、环圈机工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5、上模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7、环圈机取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与环圈机保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8、冲制或猥制短小工件时,应用专用工具,不得用手直接送料或取件。

9、冲制或猥制长体零件时,应设置安全托料架或采取其他安全措施,以免损伤。

10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

第2篇 环圈机安全操作规程

1、环圈机工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5、上模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、环圈机取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与环圈机保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

8、冲制或猥制短小工件时，应用专用工具，不得用手直接送料或取件。

9、冲制或猥制长体零件时，应设置安全托料架或采取其他安全措施，以免损伤。

10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。

11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。