1. 设备检查:在启动环圈机前,务必检查设备的完好性,包括电源线、开关、滚轮、切割刀具等关键部件。
2. 安全防护:确保所有安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮等处于正常工作状态。
3. 操作培训:操作人员需接受过专业培训,了解设备操作流程和安全规定。
4. 工件准备:材料应放置稳固,避免松动导致意外。
5. 运行监控:设备运行期间,操作员应时刻保持警觉,避免身体接触运动部件。
本规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过明确的操作步骤和安全措施,可以提高生产效率,减少设备故障率,维护企业正常运营秩序,同时也体现了公司对员工健康与安全的重视,塑造良好的企业形象。
1. 开机前,确认电源电压稳定,设备周围无杂物,以免发生触电或绊倒事故。
2. 操作时,穿着合适的防护装备,如防护眼镜、手套和工作鞋,以防止飞溅物伤害。
3. 切勿在设备运行中调整或清洁,应在切断电源后进行此类操作。
4. 使用适当的工件夹持装置,避免工件滑落造成伤害。
5. 发现异常响声或设备运转不正常时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员检查。
6. 每次作业结束后,清理设备,断开电源,做好交接记录,确保设备处于安全状态。
7. 未经许可,不得擅自改动设备设置或尝试修理设备。
8. 记录并报告任何设备故障或安全事故,以便及时处理和改进操作流程。
以上规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都可能导致严重的安全风险。每位员工都有责任遵守并提醒他人遵守这些规定,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1、环圈机工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5、上模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7、环圈机取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与环圈机保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8、冲制或猥制短小工件时,应用专用工具,不得用手直接送料或取件。
9、冲制或猥制长体零件时,应设置安全托料架或采取其他安全措施,以免损伤。
10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
第2篇 环圈机:安全操作规程
1、环圈机工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5、上模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7、环圈机取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与环圈机保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8、冲制或猥制短小工件时,应用专用工具,不得用手直接送料或取件。
9、冲制或猥制长体零件时,应设置安全托料架或采取其他安全措施,以免损伤。
10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
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