剃齿机安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

剃齿机安全技术操作规程

剃齿机是齿轮加工的重要设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。本规程旨在规范剃齿机的使用，确保设备稳定运行，防止意外事故的发生。

1. 设备检查：开机前，需全面检查剃齿机的各个部件，包括刀具、导轨、润滑系统和电气装置，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作准备：正确穿戴防护装备，如防护眼镜、工作服和防滑鞋。熟悉操作面板功能，设定合适的切削参数。

3. 刀具安装：按照制造商的指导安装和调整刀具，确保刀具固定牢固，避免松动导致的危险。

4. 工件装夹：工件需正确装夹，避免因振动或滑动引发的安全隐患。

5. 开机与运行：启动设备前确认无人靠近，按照程序逐步进行，观察设备运行状态，如有异常立即停机。

6. 切削过程：保持专注，随时注意设备声音和振动，一旦发现异常应迅速停止操作。

7. 维护保养：定期进行设备保养，清洁机器，更换磨损部件，保证设备性能。

8. 应急处理：熟悉应急措施，如遇到火灾、电气故障等紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员。

目的和意义

剃齿机安全技术操作规程的实施，旨在提高生产效率，降低设备故障率，保障操作人员的生命安全，减少因操作不当造成的设备损坏和生产延误。通过规范操作，可以预防潜在风险，确保生产环境的安全与和谐，进一步提升企业的生产质量和整体运营效率。

注意事项

1. 培训与考核：新员工必须接受剃齿机操作培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解并能执行规程。

2. 禁止违规操作：严禁超负荷工作，不得擅自更改设备设置，避免因个人行为导致的安全事故。

3. 保持工作区域整洁：清理切屑和杂物，防止滑倒和切削液溅射引发的伤害。

4. 注意个人卫生：避免切削液接触皮肤和眼睛，若发生接触，应立即清洗。

5. 遵守交接班制度：交接班时，要详细交接设备状况和注意事项，确保下一班次的操作人员了解当前设备状态。

6. 定期评估：管理层应定期评估规程的执行情况，针对问题进行改进，确保规程的实效性。

严格执行剃齿机安全技术操作规程，将有助于构建一个安全、高效的工作环境，促进企业稳定发展。每一位员工都应视规程为日常工作的一部分，时刻牢记安全第一，以确保个人和团队的福祉。

剃齿机安全技术操作规程范文

第1篇 剃齿机安全技术操作规程

①工作前认真检查各部安全防护装置是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,认为无问题,可点动开车。

②剃齿刀和工件必须配合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇动,然后过渡到自动走刀

③夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。

④调整好各部及挂换齿轮时,必须关闭电门。开车后手不准触摸运动部分。更

⑤工作结束后,要把各部手柄放置“0”位。清除铁屑要用专门用具,不准用手。

⑥注意工作卡压方向,以免由于咬合点不对而使剃齿刀刃伤人。

⑦进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给造成事故。

⑧设备运转时,不准离开岗位。完工的工件必须及时运走,摆放工件要整齐稳当,防止倒落砸伤手脚。

第2篇 剃齿机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.设备操作前应认真检查机、电传动系统和安全防护装置是否齐全可靠，确认无误再启动试验。

3.夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。

4.和齿刀与工件必须啮合适当，卡压牢固。每次新装工作重新切削时，都应先用手摇，然后过渡到自动走刀。

5.为避免啮合不对而打刀伤人，必须注意工件卡压方向。

6.调整各部件及挂换齿轮时，必须关闭电源，开车后，手不准触摸运动部分。

7.进刀定位器必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给而造成事故。

8.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，清除铁屑要用专用工具，严禁用手，并将各操作手柄置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。

9.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养：

(1)按照日常点检标准要求，认真进行点检。

(2)擦净外璐导轨面，并润滑导轨。

(3)按润滑图表规定，检查、润滑各部位。

(4)开车试运转并检查各部动作、音响及润滑系统是否正常。

(5)填写点检卡。

2.班中保养：

(1)注意运转中有无异常现象。

(2)检查各仪表显示是否正常。

(3)检查润滑是否正常。

3.班后保养：

(1)将铁屑清扫干净，擦净设备外表及导轨、工作台面，并及时润指导轨。

(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。

(3)擦拭本殊使用的附件，并必要润滑后按定置管理的要求摆放整齐。

(4)将本班使用的工、夹、最具擦拭后放回原位。

(5)将剩齿好的齿轮按定里管理要求，整齐、稳妥的码放在规定的位置。

定期保养

1.床身及外表：

(1)清洗机床表面及各死角，做到漆见本色，铁见光。

(2)拆洗各防护罩、护板，达到内外清洁。

(4)清除导轨面毛刺疤痕。

2.床头部分：

(1)检查润滑，做到油质良好，油量到位。

(2)检查、清洗、调整各部位，更换或修磨损件。

3.顶尖座及工作台：

(1)清洗并加油。

(2)检查导轨、工作台面、顶尖套，清除毛刺。

4.往复行程箱与径向进给箱：

(1)请沈两箱体，更换新油，要求油质良好。

(2)调整间隙，做到传动无章动，松紧适中。

5.各操作手柄：

检查手柄松动程度，做到灵活可靠、定位准确。补齐或更换丢失破损手柄、手球。

6.润滑、冷却系统

(1)检查、清洗油管、油孔、油池、油线、油毡，做到油路清洁标通，油管排列整齐无渗漏。

(2)清洗冷却泵、过滤器，做到管路畅通，各部清洁无渗漏。

(3)视其情况更换或添加润滑油、冷却液。

7.电气

(1)清扫、擦拭电动机、电器箱。

(2)检查、擦拭各电器触点，清扫整理电气线路，做到安全可靠，电线蛇皮管外无油污尘屑。

8.随机附件：

擦洗、整理并必要润滑后，按定置管理要求摆放整齐。

9.将保养中解决与否的主要问题填写记录，做为下次保养或安排检修的依据。

第3篇 剃齿机工安全操作规程

1、操作前认真检查各部安全防护装置是否齐全，自动控制部分是否灵敏好用，认为无问题时，可点动开车。

2、剃齿刀和工作必须啮合适当，卡压牢固。每次换工件，要先用手摇，然后过渡到自动走刀。

3、夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。

4、调整各部及挂换齿轮时必须关闭电门。开车后，手不准触摸运动部分。

5、工作结束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除铁屑要用专门工具，不准用手。

6、注意工件卡压方向，以免由于咬合点不对而打刀伤人。

7、进刀定位器必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给造成事故。

8、设备运转时，不准离开岗位。完工的工件必须及时运走，摆放工件要整齐稳当，防止倒落砸伤手脚。