篇1
遵循剃齿机操作规程的目的在于保证加工质量和生产安全,降低设备磨损,提高生产效率。具体来说:
1. 确保精度:通过规范操作,可以减少因人为因素导致的加工误差,提高齿轮的尺寸精度和形位公差。
2. 延长设备寿命:正确使用和维护设备,可以减少不必要的磨损,延长设备的使用寿命,降低维修成本。
3. 提升效率:合理的参数设置和过程监控,能有效减少加工时间,提高生产效率。
4. 安全生产:遵守规程能防止意外发生,保护操作人员的人身安全,同时也是对企业资产的负责任态度。
篇2
剃齿机安全技术操作规程的实施,旨在提高生产效率,降低设备故障率,保障操作人员的生命安全,减少因操作不当造成的设备损坏和生产延误。通过规范操作,可以预防潜在风险,确保生产环境的安全与和谐,进一步提升企业的生产质量和整体运营效率。
篇3
1. 确保安全生产:规范的操作规程能降低工伤事故的风险,保护员工的生命安全。
2. 提高生产效率:正确操作能减少设备故障,提高加工速度,保证生产进度。
3. 延长设备寿命:定期保养可以预防潜在的机械故障,减少维修成本,延长设备的使用寿命。
4. 保证产品质量:良好的设备状态有助于维持稳定的加工精度,提高产品的质量一致性。
剃齿机安全技术操作规程范文
①工作前认真检查各部安全防护装置是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,认为无问题,可点动开车。
②剃齿刀和工件必须配合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇动,然后过渡到自动走刀
③夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。
④调整好各部及挂换齿轮时,必须关闭电门。开车后手不准触摸运动部分。更
⑤工作结束后,要把各部手柄放置“0”位。清除铁屑要用专门用具,不准用手。
⑥注意工作卡压方向,以免由于咬合点不对而使剃齿刀刃伤人。
⑦进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给造成事故。
⑧设备运转时,不准离开岗位。完工的工件必须及时运走,摆放工件要整齐稳当,防止倒落砸伤手脚。
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