数控机床工安全操作规程
数控机床作为现代制造业的核心设备,其安全操作规程至关重要。以下是针对数控机床工的安全操作规定:
1. 熟悉设备:在操作前,必须详细了解所使用的数控机床的性能、结构及操作方法。
2. 个人防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、护目镜、防护耳塞、工作服和防滑鞋。
3. 检查设备:开机前检查机床各部件是否正常,无松动、损坏或缺失情况。
4. 设定参数:根据加工任务正确设定切削速度、进给量等参数,避免超负荷运行。
5. 安全启动:确保无人在危险区域后,方可启动机床。
6. 过程监控:加工过程中,不得离开岗位,随时注意设备运行状态。
7. 应急处理:发生异常情况立即停机,按照规程进行故障排除。
8. 清洁保养:定期清洁机床,保持润滑,及时更换磨损部件。
制定数控机床工安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止设备损坏,降低生产事故风险,提高生产效率,维护企业的正常运营。通过严格遵守规程,可以确保加工精度,延长设备使用寿命,同时营造安全、有序的工作环境,提升企业形象。
1. 不得擅自调整机床参数,以免破坏设备平衡或引发事故。
2. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,确保信息传递准确无误。
3. 遇到紧急情况,优先保证人身安全,再进行设备处理。
4. 在机床运行时,禁止将身体任何部位伸入工作区域,避免受伤。
5. 培训与考核:新入职员工需接受安全培训并通过考核,确保其掌握规程后再上岗。
6. 提倡团队协作,互相监督,共同维护安全操作环境。
7. 对于违反规程的行为,应立即纠正,并根据情况给予相应处罚。
数控机床工的安全操作规程是确保生产活动顺利进行的基础,每一位员工都应将其视为日常工作的行为准则,以实际行动保障自身和他人的安全,推动企业稳健发展。
1、遵守机床工一般安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开车前检查刀具补偿数字是否正确。穿孔纸带注意清除灰尘。
3、各手柄相对位置应符合对刀图的要求。
4.工具或其他物品不许放在电钮盘,阅读器附近。
5、各部电路要有良好绝缘,控制卡紧装置的继电器应经常检查,防止工件甩出.
6、原有机床上附加数控装置,应把原有手柄拆掉或加保险弹簧,避免在程控和手动并存情况下,运动机件突然转动伤人。
7、打开强电箱,接通稳压器电源,并检查个电源电压是否正常。
8、启动油泵,空走纸带2~3次,观察显示的数字是否符合程序的要求。
9、按下预清及环行预清按钮,然后启动驱动箱。
10、检查油压卡盘,工件安装是否可靠。
11、有手动对原点位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次关闭驱动数控箱、稳压电源,最后关闭驱动箱和强电源。
第2篇 工贸企业数控机床工安全操作规程
1.操作人员应熟知机床的结构和传动原理。
2.开机后检查刀具补偿数字是否正确,机床运动是否返回机床零点。
3.机床使用工、夹、量、刀具和毛坯、工件应分类摆放在定置区内.
4.不得随意打开nc装置的纸带阅读机门和改变用于传动轴行程端点的限位开关。
5.操作机床时,应认真检查各按钮开关是否安全可靠及润滑系境、直流电源是否良好。
6.每次装夹另件、刀具后,应认真检查,确认夹紧后,方可开车加工。
7.机床在加工过程中,不要用手触摸旋转和运动部位。操作者应坚守岗位,并监视控制柜和显示器有无异常变化,发生故障立即停车。
8.在调整冷却油喷嘴的位置时.应待机床停稳后,方可调整。
9.工作后将机床运动轴返回机床零点.依次关闭驱动数控箱,稳压电源等,并清理机床内外铁屑。
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