热网检修安全操作规程

有哪些

热网检修安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 工作前准备

2. 现场安全检查

3. 设备隔离与放空

4. 检修过程中的安全措施

5. 应急预案

6. 完工后的恢复与清理

目的和意义

热网检修安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止因不当操作导致的事故，保证热力系统的稳定运行。通过规范化的操作流程，我们可以提高检修效率，减少设备故障率，延长设备寿命，为城市的冬季供暖提供可靠保障。

注意事项

1. 工作前准备：所有参与检修的人员必须接受安全培训，了解热网系统的基本构造和潜在风险。佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防烫手套和绝缘鞋。

2. 现场安全检查：在开始工作前，需检查工作区域，清除障碍物，确认无火源，设置明显的警示标志。检查工具设备是否完好，确保其在良好状态下使用。

3. 设备隔离与放空：关闭相关阀门，切断电源，并进行有效的锁定和标记，防止误操作。排空设备内的热媒，避免烫伤和压力释放造成的伤害。

4. 检修过程中的安全措施：遵守“一人作业，一人监护”的原则，保持通信畅通。使用专用工具，避免直接接触带电或高温部分。如有需要，应使用梯子而非脚手架，以降低坠落风险。

5. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、触电等情况的应对措施。所有人员应熟悉应急程序，确保在紧急情况下能迅速、有效地响应。

6. 完工后的恢复与清理：复位阀门，恢复供电，清除现场杂物，确保设备恢复正常运行状态。进行检修记录，记录下发现的问题、采取的措施及结果，以便后续参考。

在执行热网检修安全操作规程时，务必保持警觉，遵守规定，不可因急躁或疏忽而忽视安全。任何异常情况都应及时报告，不可自行处理。只有这样，我们才能确保每一次检修工作的安全顺利完成。

热网检修安全操作规程范文

一、 检修前的准备工作

1、 所有工具、用具齐全;

2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足,所有工具处于待用状态;

3、 所有工作人员各就各位;

4、 所有工作人员(电焊工、水暖工等)戴好防护用具。

二、 检修阶段

1、 管道和钢支架的检修

(1) 外观查看无明显变形,无振动现象,焊口无砂眼;

(2) 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3,否则,用气焊将其切除,换取同样规格的新管道;

(3) 发现管道保温层损坏及时修补,使其保持完好;

(4) 固定支架应牢固无变形,能保证其与管道无相对位移,能承受自重及额定的推动推力和扭矩,否则用临时支架将管道支起,换上新的固定支架或者将原固定支架加固。

(5) 检查滑动支架有无变形,保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移;

(6) 检查导向支架是否符合技术要求,保证支架基础与底版结合稳固,外观无腐蚀、无变形;

(7) 检查悬索是否有断裂,调节悬索有一定预应力,保证其连接处的油量充足。

2、 水泵的检修

(1) 放出泵内液体;

(2) 将泵拆开,擦干各部位水迹,并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆,以免水泵生锈;

(3) 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷,轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤,如有缺陷,将其更换;

(4) 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直,结合面接触严密。

(5) 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致;

(6) 将填料室内填满材料,并用压兰均匀压紧,压兰在轴内应有一定的压紧余量。

3、 阀门的检修

(1) 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行;

(2) 打开阀门压兰,填满密封材料,再用螺栓将压兰安装,螺栓受力要均匀,无松动,压兰要有一定的压紧余量;

(3) 阀门转动部分应上满油量,保证阀杆润滑,转动灵活;

(4) 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷,将存在问题的部体更换,如阀门以不能分解,应将阀门整体更换;、

(5) 更换阀门应符合标准运行参数的要求,安装前要进行解体检查,更换密封材料(盘根、石棉垫等),进行打压试验合格后,方可使用;

(6) 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。

4、 补偿器的检修

(1) 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固,如不牢固将其加固。

(2) 保证方形补偿器两端固定支架牢固,活动支架滑动自如,不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重,应将其更换,更换时必须保持与原设计一致。

(3) 检查套筒补偿器,将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换,检修时,将压兰打开,添加盘根,无卡、啃现象,再用螺栓将压兰均匀压紧,并有一定的压紧余量,左后,螺栓和芯管用油脂保护。

(4) 波纹管补偿器的检修

1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水,因保证其不漏;

2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷,不能维修的要进行更换;

3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验,试验结果要符合设计要求。

5、 除污器的检修

(1) 拆开除污器,清除杂质和污垢;

(2) 应保证除污器的出水管孔不堵塞,过滤网清洁;

(3) 过滤网不得受腐蚀和脱落,否则更换;

(4) 检查除污器的排气阀和排水阀,保证其操作灵活,不漏水。

三、 检修后的整理工作

1、 检查小室井圈是否牢固,井盖有无缺损,地沟、小室有无渗漏;

2、 检查热力站门窗是否完好,室内要整洁无污物;

3、 将工具、用具整理入库;

4、 做好检修记录。

第2篇 热网检修操作规程

一、 检修前的准备工作

1、 所有工具、用具齐全；

2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足，所有工具处于待用状态；

3、 所有工作人员各就各位；

4、 所有工作人员（电焊工、水暖工等）戴好防护用具。

二、 检修阶段

1、 管道和钢支架的检修

（1） 外观查看无明显变形，无振动现象，焊口无砂眼；

（2） 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3，否则，用气焊将其切除，换取同样规格的新管道；

（3） 发现管道保温层损坏及时修补，使其保持完好；

（4） 固定支架应牢固无变形，能保证其与管道无相对位移，能承受自重及额定的推动推力和扭矩，否则用临时支架将管道支起，换上新的固定支架或者将原固定支架加固。

（5） 检查滑动支架有无变形，保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移；

（6） 检查导向支架是否符合技术要求，保证支架基础与底版结合稳固，外观无腐蚀、无变形；

（7） 检查悬索是否有断裂，调节悬索有一定预应力，保证其连接处的油量充足。

2、 水泵的检修

（1） 放出泵内液体；

（2） 将泵拆开，擦干各部位水迹，并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆，以免水泵生锈；

（3） 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤，如有缺陷，将其更换；

（4） 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直，结合面接触严密。

（5） 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致；

（6） 将填料室内填满材料，并用压兰均匀压紧，压兰在轴内应有一定的压紧余量。

3、 阀门的检修

（1） 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行；

（2） 打开阀门压兰，填满密封材料，再用螺栓将压兰安装，螺栓受力要均匀，无松动，压兰要有一定的压紧余量；

（3） 阀门转动部分应上满油量，保证阀杆润滑，转动灵活；

（4） 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷，将存在问题的部体更换，如阀门以不能分解，应将阀门整体更换；、

（5） 更换阀门应符合标准运行参数的要求，安装前要进行解体检查，更换密封材料（盘根、石棉垫等），进行打压试验合格后，方可使用；

（6） 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。

4、 补偿器的检修

（1） 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固，如不牢固将其加固。

（2） 保证方形补偿器两端固定支架牢固，活动支架滑动自如，不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重，应将其更换，更换时必须保持与原设计一致。

（3） 检查套筒补偿器，将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换，检修时，将压兰打开，添加盘根，无卡、啃现象，再用螺栓将压兰均匀压紧，并有一定的压紧余量，左后，螺栓和芯管用油脂保护。

（4） 波纹管补偿器的检修

1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水，因保证其不漏；

2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷，不能维修的要进行更换；

3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验，试验结果要符合设计要求。

5、 除污器的检修

（1） 拆开除污器，清除杂质和污垢；

（2） 应保证除污器的出水管孔不堵塞，过滤网清洁；

（3） 过滤网不得受腐蚀和脱落，否则更换；

（4） 检查除污器的排气阀和排水阀，保证其操作灵活，不漏水。

三、 检修后的整理工作

1、 检查小室井圈是否牢固，井盖有无缺损，地沟、小室有无渗漏；

2、 检查热力站门窗是否完好，室内要整洁无污物；

3、 将工具、用具整理入库；

4、 做好检修记录。