热网检修操作规程

有哪些

1. 设备停运与放空：关闭热网主阀，释放系统内压力，排空管道内的热水。

2. 系统隔离：断开与热源和其他子系统的连接，确保检修区域安全隔离。

3. 安全检查：检查设备表面有无腐蚀、裂纹，确认阀门、法兰等密封部位状态良好。

4. 清洁工作：清洗设备内外，清除积垢和杂物。

5. 检测与测试：对管道、阀门进行无损检测，测试其耐压性能。

6. 部件更换：根据检测结果，更换损坏或磨损的部件。

7. 维修与调整：修复设备故障，调整设备至正常运行状态。

8. 重新组装：将拆卸的部件重新安装到原位，确保紧固无遗漏。

9. 试运行：恢复系统连接，进行无负荷试运行，检查设备运行情况。

10. 记录与报告：记录检修过程，编写检修报告，提交给相关部门。

目的和意义

热网检修操作规程旨在保障供热系统的稳定运行，提高设备效率，减少能源浪费，预防潜在的安全隐患。通过定期检修，可以及时发现并处理设备的异常状况，延长设备寿命，降低维修成本，确保冬季供暖的连续性和可靠性，为居民和企业提供舒适的环境，维护社会秩序和公众满意度。

注意事项

1. 检修人员必须具备相关资质，熟悉热网系统及设备操作。

2. 操作过程中，务必穿戴防护装备，遵守安全规定，防止烫伤、触电等事故。

3. 确保放空后，系统内无压力，方可进行拆卸作业。

4. 使用专业工具进行检测和维修，避免因工具不当导致设备损坏。

5. 对更换的部件进行质量检验，确保其符合标准。

6. 试运行期间，密切关注设备参数，如有异常应立即停止，排查问题。

7. 记录要详细准确，包括检修日期、人员、发现的问题、采取的措施等，便于追溯和分析。

8. 检修结束后，清理现场，恢复工作区整洁，确保不影响其他正常运营。

以上规程需严格执行，任何疏漏都可能影响到整个热网系统的安全和效率。每位员工都应认识到其重要性，共同维护热网系统的健康运行。

热网检修操作规程范文

一、 检修前的准备工作

1、 所有工具、用具齐全；

2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足，所有工具处于待用状态；

3、 所有工作人员各就各位；

4、 所有工作人员（电焊工、水暖工等）戴好防护用具。

二、 检修阶段

1、 管道和钢支架的检修

（1） 外观查看无明显变形，无振动现象，焊口无砂眼；

（2） 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3，否则，用气焊将其切除，换取同样规格的新管道；

（3） 发现管道保温层损坏及时修补，使其保持完好；

（4） 固定支架应牢固无变形，能保证其与管道无相对位移，能承受自重及额定的推动推力和扭矩，否则用临时支架将管道支起，换上新的固定支架或者将原固定支架加固。

（5） 检查滑动支架有无变形，保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移；

（6） 检查导向支架是否符合技术要求，保证支架基础与底版结合稳固，外观无腐蚀、无变形；

（7） 检查悬索是否有断裂，调节悬索有一定预应力，保证其连接处的油量充足。

2、 水泵的检修

（1） 放出泵内液体；

（2） 将泵拆开，擦干各部位水迹，并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆，以免水泵生锈；

（3） 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤，如有缺陷，将其更换；

（4） 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直，结合面接触严密。

（5） 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致；

（6） 将填料室内填满材料，并用压兰均匀压紧，压兰在轴内应有一定的压紧余量。

3、 阀门的检修

（1） 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行；

（2） 打开阀门压兰，填满密封材料，再用螺栓将压兰安装，螺栓受力要均匀，无松动，压兰要有一定的压紧余量；

（3） 阀门转动部分应上满油量，保证阀杆润滑，转动灵活；

（4） 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷，将存在问题的部体更换，如阀门以不能分解，应将阀门整体更换；、

（5） 更换阀门应符合标准运行参数的要求，安装前要进行解体检查，更换密封材料（盘根、石棉垫等），进行打压试验合格后，方可使用；

（6） 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。

4、 补偿器的检修

（1） 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固，如不牢固将其加固。

（2） 保证方形补偿器两端固定支架牢固，活动支架滑动自如，不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重，应将其更换，更换时必须保持与原设计一致。

（3） 检查套筒补偿器，将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换，检修时，将压兰打开，添加盘根，无卡、啃现象，再用螺栓将压兰均匀压紧，并有一定的压紧余量，左后，螺栓和芯管用油脂保护。

（4） 波纹管补偿器的检修

1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水，因保证其不漏；

2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷，不能维修的要进行更换；

3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验，试验结果要符合设计要求。

5、 除污器的检修

（1） 拆开除污器，清除杂质和污垢；

（2） 应保证除污器的出水管孔不堵塞，过滤网清洁；

（3） 过滤网不得受腐蚀和脱落，否则更换；

（4） 检查除污器的排气阀和排水阀，保证其操作灵活，不漏水。

三、 检修后的整理工作

1、 检查小室井圈是否牢固，井盖有无缺损，地沟、小室有无渗漏；

2、 检查热力站门窗是否完好，室内要整洁无污物；

3、 将工具、用具整理入库；

4、 做好检修记录。

第2篇 热网检修安全操作规程

一、 检修前的准备工作

1、 所有工具、用具齐全;

2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足,所有工具处于待用状态;

3、 所有工作人员各就各位;

4、 所有工作人员(电焊工、水暖工等)戴好防护用具。

二、 检修阶段

1、 管道和钢支架的检修

(1) 外观查看无明显变形,无振动现象,焊口无砂眼;

(2) 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3,否则,用气焊将其切除,换取同样规格的新管道;

(3) 发现管道保温层损坏及时修补,使其保持完好;

(4) 固定支架应牢固无变形,能保证其与管道无相对位移,能承受自重及额定的推动推力和扭矩,否则用临时支架将管道支起,换上新的固定支架或者将原固定支架加固。

(5) 检查滑动支架有无变形,保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移;

(6) 检查导向支架是否符合技术要求,保证支架基础与底版结合稳固,外观无腐蚀、无变形;

(7) 检查悬索是否有断裂,调节悬索有一定预应力,保证其连接处的油量充足。

2、 水泵的检修

(1) 放出泵内液体;

(2) 将泵拆开,擦干各部位水迹,并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆,以免水泵生锈;

(3) 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷,轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤,如有缺陷,将其更换;

(4) 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直,结合面接触严密。

(5) 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致;

(6) 将填料室内填满材料,并用压兰均匀压紧,压兰在轴内应有一定的压紧余量。

3、 阀门的检修

(1) 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行;

(2) 打开阀门压兰,填满密封材料,再用螺栓将压兰安装,螺栓受力要均匀,无松动,压兰要有一定的压紧余量;

(3) 阀门转动部分应上满油量,保证阀杆润滑,转动灵活;

(4) 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷,将存在问题的部体更换,如阀门以不能分解,应将阀门整体更换;、

(5) 更换阀门应符合标准运行参数的要求,安装前要进行解体检查,更换密封材料(盘根、石棉垫等),进行打压试验合格后,方可使用;

(6) 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。

4、 补偿器的检修

(1) 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固,如不牢固将其加固。

(2) 保证方形补偿器两端固定支架牢固,活动支架滑动自如,不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重,应将其更换,更换时必须保持与原设计一致。

(3) 检查套筒补偿器,将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换,检修时,将压兰打开,添加盘根,无卡、啃现象,再用螺栓将压兰均匀压紧,并有一定的压紧余量,左后,螺栓和芯管用油脂保护。

(4) 波纹管补偿器的检修

1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水,因保证其不漏;

2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷,不能维修的要进行更换;

3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验,试验结果要符合设计要求。

5、 除污器的检修

(1) 拆开除污器,清除杂质和污垢;

(2) 应保证除污器的出水管孔不堵塞,过滤网清洁;

(3) 过滤网不得受腐蚀和脱落,否则更换;

(4) 检查除污器的排气阀和排水阀,保证其操作灵活,不漏水。

三、 检修后的整理工作

1、 检查小室井圈是否牢固,井盖有无缺损,地沟、小室有无渗漏;

2、 检查热力站门窗是否完好,室内要整洁无污物;

3、 将工具、用具整理入库;

4、 做好检修记录。