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热网检修操作规程

更新时间:2024-11-20

热网检修操作规程

有哪些

1. 设备停运与放空:关闭热网主阀,释放系统内压力,排空管道内的热水。

2. 系统隔离:断开与热源和其他子系统的连接,确保检修区域安全隔离。

3. 安全检查:检查设备表面有无腐蚀、裂纹,确认阀门、法兰等密封部位状态良好。

4. 清洁工作:清洗设备内外,清除积垢和杂物。

5. 检测与测试:对管道、阀门进行无损检测,测试其耐压性能。

6. 部件更换:根据检测结果,更换损坏或磨损的部件。

7. 维修与调整:修复设备故障,调整设备至正常运行状态。

8. 重新组装:将拆卸的部件重新安装到原位,确保紧固无遗漏。

9. 试运行:恢复系统连接,进行无负荷试运行,检查设备运行情况。

10. 记录与报告:记录检修过程,编写检修报告,提交给相关部门。

目的和意义

热网检修操作规程旨在保障供热系统的稳定运行,提高设备效率,减少能源浪费,预防潜在的安全隐患。通过定期检修,可以及时发现并处理设备的异常状况,延长设备寿命,降低维修成本,确保冬季供暖的连续性和可靠性,为居民和企业提供舒适的环境,维护社会秩序和公众满意度。

注意事项

1. 检修人员必须具备相关资质,熟悉热网系统及设备操作。

2. 操作过程中,务必穿戴防护装备,遵守安全规定,防止烫伤、触电等事故。

3. 确保放空后,系统内无压力,方可进行拆卸作业。

4. 使用专业工具进行检测和维修,避免因工具不当导致设备损坏。

5. 对更换的部件进行质量检验,确保其符合标准。

6. 试运行期间,密切关注设备参数,如有异常应立即停止,排查问题。

7. 记录要详细准确,包括检修日期、人员、发现的问题、采取的措施等,便于追溯和分析。

8. 检修结束后,清理现场,恢复工作区整洁,确保不影响其他正常运营。

以上规程需严格执行,任何疏漏都可能影响到整个热网系统的安全和效率。每位员工都应认识到其重要性,共同维护热网系统的健康运行。

热网检修操作规程范文

一、 检修前的准备工作

1、 所有工具、用具齐全;

2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足,所有工具处于待用状态;

3、 所有工作人员各就各位;

4、 所有工作人员(电焊工、水暖工等)戴好防护用具。

二、 检修阶段

1、 管道和钢支架的检修

(1) 外观查看无明显变形,无振动现象,焊口无砂眼;

(2) 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3,否则,用气焊将其切除,换取同样规格的新管道;

(3) 发现管道保温层损坏及时修补,使其保持完好;

(4) 固定支架应牢固无变形,能保证其与管道无相对位移,能承受自重及额定的推动推力和扭矩,否则用临时支架将管道支起,换上新的固定支架或者将原固定支架加固。

(5) 检查滑动支架有无变形,保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移;

(6) 检查导向支架是否符合技术要求,保证支架基础与底版结合稳固,外观无腐蚀、无变形;

(7) 检查悬索是否有断裂,调节悬索有一定预应力,保证其连接处的油量充足。

2、 水泵的检修

(1) 放出泵内液体;

(2) 将泵拆开,擦干各部位水迹,并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆,以免水泵生锈;

(3) 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷,轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤,如有缺陷,将其更换;

(4) 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直,结合面接触严密。

(5) 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致;

(6) 将填料室内填满材料,并用压兰均匀压紧,压兰在轴内应有一定的压紧余量。

3、 阀门的检修

(1) 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行;

(2) 打开阀门压兰,填满密封材料,再用螺栓将压兰安装,螺栓受力要均匀,无松动,压兰要有一定的压紧余量;

(3) 阀门转动部分应上满油量,保证阀杆润滑,转动灵活;

(4) 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷,将存在问题的部体更换,如阀门以不能分解,应将阀门整体更换;、

(5) 更换阀门应符合标准运行参数的要求,安装前要进行解体检查,更换密封材料(盘根、石棉垫等),进行打压试验合格后,方可使用;

(6) 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。

4、 补偿器的检修

(1) 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固,如不牢固将其加固。

(2) 保证方形补偿器两端固定支架牢固,活动支架滑动自如,不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重,应将其更换,更换时必须保持与原设计一致。

(3) 检查套筒补偿器,将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换,检修时,将压兰打开,添加盘根,无卡、啃现象,再用螺栓将压兰均匀压紧,并有一定的压紧余量,左后,螺栓和芯管用油脂保护。

(4) 波纹管补偿器的检修

1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水,因保证其不漏;

2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷,不能维修的要进行更换;

3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验,试验结果要符合设计要求。

5、 除污器的检修

(1) 拆开除污器,清除杂质和污垢;

(2) 应保证除污器的出水管孔不堵塞,过滤网清洁;

(3) 过滤网不得受腐蚀和脱落,否则更换;

(4) 检查除污器的排气阀和排水阀,保证其操作灵活,不漏水。

三、 检修后的整理工作

1、 检查小室井圈是否牢固,井盖有无缺损,地沟、小室有无渗漏;

2、 检查热力站门窗是否完好,室内要整洁无污物;

3、 将工具、用具整理入库;

4、 做好检修记录。

第2篇 热网检修安全操作规程

一、 检修前的准备工作

1、 所有工具、用具齐全;

2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足,所有工具处于待用状态;

3、 所有工作人员各就各位;

4、 所有工作人员(电焊工、水暖工等)戴好防护用具。

二、 检修阶段

1、 管道和钢支架的检修

(1) 外观查看无明显变形,无振动现象,焊口无砂眼;

(2) 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3,否则,用气焊将其切除,换取同样规格的新管道;

(3) 发现管道保温层损坏及时修补,使其保持完好;

(4) 固定支架应牢固无变形,能保证其与管道无相对位移,能承受自重及额定的推动推力和扭矩,否则用临时支架将管道支起,换上新的固定支架或者将原固定支架加固。

(5) 检查滑动支架有无变形,保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移;

(6) 检查导向支架是否符合技术要求,保证支架基础与底版结合稳固,外观无腐蚀、无变形;

(7) 检查悬索是否有断裂,调节悬索有一定预应力,保证其连接处的油量充足。

2、 水泵的检修

(1) 放出泵内液体;

(2) 将泵拆开,擦干各部位水迹,并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆,以免水泵生锈;

(3) 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷,轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤,如有缺陷,将其更换;

(4) 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直,结合面接触严密。

(5) 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致;

(6) 将填料室内填满材料,并用压兰均匀压紧,压兰在轴内应有一定的压紧余量。

3、 阀门的检修

(1) 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行;

(2) 打开阀门压兰,填满密封材料,再用螺栓将压兰安装,螺栓受力要均匀,无松动,压兰要有一定的压紧余量;

(3) 阀门转动部分应上满油量,保证阀杆润滑,转动灵活;

(4) 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷,将存在问题的部体更换,如阀门以不能分解,应将阀门整体更换;、

(5) 更换阀门应符合标准运行参数的要求,安装前要进行解体检查,更换密封材料(盘根、石棉垫等),进行打压试验合格后,方可使用;

(6) 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。

4、 补偿器的检修

(1) 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固,如不牢固将其加固。

(2) 保证方形补偿器两端固定支架牢固,活动支架滑动自如,不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重,应将其更换,更换时必须保持与原设计一致。

(3) 检查套筒补偿器,将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换,检修时,将压兰打开,添加盘根,无卡、啃现象,再用螺栓将压兰均匀压紧,并有一定的压紧余量,左后,螺栓和芯管用油脂保护。

(4) 波纹管补偿器的检修

1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水,因保证其不漏;

2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷,不能维修的要进行更换;

3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验,试验结果要符合设计要求。

5、 除污器的检修

(1) 拆开除污器,清除杂质和污垢;

(2) 应保证除污器的出水管孔不堵塞,过滤网清洁;

(3) 过滤网不得受腐蚀和脱落,否则更换;

(4) 检查除污器的排气阀和排水阀,保证其操作灵活,不漏水。

三、 检修后的整理工作

1、 检查小室井圈是否牢固,井盖有无缺损,地沟、小室有无渗漏;

2、 检查热力站门窗是否完好,室内要整洁无污物;

3、 将工具、用具整理入库;

4、 做好检修记录。

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