锚杆拉力试验工安全技术操作规程（4篇范文）

有哪些

锚杆拉力试验工安全技术操作规程

锚杆拉力试验是评估工程结构稳定性的重要环节，主要涉及对锚杆的抗拉强度和稳定性测试。以下为锚杆拉力试验工应遵循的安全技术操作规程：

1. 准备工作：

- 检查试验设备是否完好，包括拉力机、传感器、固定装置等。

- 确保试验场地整洁，无杂物，防止绊倒或滑倒。

- 核实锚杆型号、规格与试验要求一致。

2. 安装与调试：

- 小心安装锚杆，确保其牢固地固定在试验机上。

- 调整拉力机至预设位置，确保传感器正常工作。

3. 实施试验：

- 缓慢均匀地增加拉力，观察锚杆及周围结构的反应。

- 记录拉力与位移数据，直至锚杆失效。

4. 数据处理与分析：

- 整理试验数据，计算锚杆的极限拉力和屈服点。

- 分析结果，判断锚杆性能是否符合设计要求。

5. 清理与维护：

- 拆卸试验设备，清理现场。

- 对设备进行常规保养，确保下次试验顺利进行。

目的和意义

锚杆拉力试验的目的是评估锚杆的承载能力和安全性，确保其在实际工程应用中能够承受预期的荷载。通过这一过程，我们可以发现潜在的质量问题，及时采取措施，预防工程事故的发生，保障人员和设施的安全。

注意事项

1. 试验过程中必须穿戴防护装备，如安全帽、护目镜和手套。

2. 遵守操作规程，不得擅自更改试验参数。

3. 在拉力测试过程中，注意观察设备运行状态，一旦发现异常应立即停止试验并报告。

4. 不得在无专业人员指导的情况下进行设备维修。

5. 试验结束后，确保设备复位，防止意外启动。

6. 保持良好的沟通，与团队成员共享试验结果，以便于分析和改进。

本规程旨在提供一个安全、有效的锚杆拉力试验流程，但实际操作中还需结合具体环境和条件灵活调整。每个试验工都应根据自身经验和环境特点，做出适当的判断和决策，以确保试验的准确性和安全性。

锚杆拉力试验工安全技术操作规程范文

第1篇 锚杆拉力试验工安全技术操作规程

一、一般规定

第1条上岗前必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条设备检查。

1.检查油量。

逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

2.排气。

液压油路系统连接好以后，必须进行排气：排气的方法是：

把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。

3.设备连接。

用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进人接头内。

4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作

第6条连接拉力计：把错杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。

第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。

第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

第10条拉拔锚杆时，所有人员必须躲开千斤顶可能拉断开裂弹射方向以外的安全地点。

第11条锚杆杆尾直径…-出现缩径时，应立即卸载。

第12条使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定值的90%。

第13条高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。

第14条当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。

第15条锚杆拉力计应统一管理，定期校验，使其保持完好。

第16条试拉完成后必须先卸载，然后人员方可靠近将于斤顶卸下。

第17条千斤顶高压油管长度必须足够，当巷道较高时，可采用搭设工作台的方法，严禁人员在皮带、机电设备上操作。

第2篇 锚杆拉力试验工操作规程

一、一般规定

第1条 上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。

第2条 认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条 锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

第4条 工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条 设备检查：

1.检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。

3.设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。

4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作

第6条 连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

第7条 拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。

第8条 拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条 检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

第10条 拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

第11条 锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。

第12条 使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉力值的85%。

第13条 高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。

第14条 当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。

第15条 锚杆拉力计应统一管理、定期校验，使其保持完好。

第3篇 锚杆拉力试验工技术操作指导规程

一、一般规定

1、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。

2、认真学习“作业规程”的有关内容、熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

3、锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

1、工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

2、设备检查

（1）检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

（2）排气：液压油路系统联结好后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。

（3）设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。

（4）对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作

1、连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

2、拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定数值后停止，并祥细做好记录。

3、拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内，

4、检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

1、拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

2、锚杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。

3、使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉力值的85%。

4、高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。

5、当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。

6、锚杆拉力计应统一管理、定期校验，使其保持完好。

第4篇 锚杆拉力试验工操作规程范本

一、一般规定

第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。

第2条认真学习“作业规程”的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

第4条工作环境安全检查:认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况,排除安全隐患,停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条设备检查:

1.检查油量:逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀,使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中,拧开油筒端的堵头,抽出油标检查。如油量不足,应加注符合要求的机械油或液压油,直到油位符合要求。

2.排气:液压油路系统联结好以后,必须进行排气。排气的方法是:把手压泵放在比千斤顶稍高的地方,摇动手压杆,使千斤顶活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。排气时不能加压。

3.设备连接:用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物,严防污物进入接头内。

4.对锚杆拉力计各部件进行检查,使其符合使用要求。

三、操作

第6条连接拉力计:卸掉待测锚杆的螺母和托盘,把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,最后拧紧螺母。

第7条拉力测试:将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力要均匀,不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止,并详细做好记录。

第8条拆卸拉力计:检测完毕,逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下,将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母,并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

第10条拉拔锚杆时,人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

第11条锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。

第12条使用锚杆拉力计时,加压应缓慢均匀,一般不超过其额定压力或拉力值的85%。

第13条高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。

第14条当设计变更或材料变更时,应及时进行锚杆拉力试验。

第15条锚杆拉力计应统一管理、定期校验,使其保持完好。