锚杆拉力试验工操作规程范本汇编（4篇范文）

有哪些

锚杆拉力试验工操作规程

1. 设备准备

- 检查锚杆拉力试验机的完好性，包括各部件连接是否稳固，液压系统是否正常。

- 确认试样标识清晰，无损伤，符合试验标准。

2. 安装试样

- 将锚杆正确固定在试验机夹具上，保证对中，避免侧向受力。

- 确保试样与夹具接触紧密，防止试验过程中滑移。

3. 设定参数

- 根据试验标准设置拉力速度和测试荷载。

- 检查并调整压力表，确保读数准确。

4. 进行试验

- 开启试验机，平稳施加负荷，观察试样受力情况。

- 记录拉力与位移的数据，直至试样断裂。

5. 数据处理

- 分析试验数据，计算锚杆的极限抗拉强度和屈服点。

- 编写试验报告，包括试验条件、结果及分析。

6. 清理现场

- 断开电源，清理试样残骸，保持工作区域整洁。

- 对试验设备进行常规维护，如有损坏及时上报。

目的和意义

锚杆拉力试验旨在评估锚杆的承载能力和稳定性，确保其在工程应用中的安全性。通过此试验，可以了解材料的性能，为设计、施工和质量控制提供科学依据，预防因锚杆质量问题引发的工程事故，保障人员安全和工程质量。

注意事项

1. 试验过程中，操作员应穿戴防护装备，避免直接接触高速运动部件。

2. 严格按照操作手册进行，不得擅自更改设备设定。

3. 发现异常情况如设备异响、漏油等，应立即停机检查。

4. 试验结束后，务必切断电源，避免设备意外启动。

5. 记录数据需准确无误，严禁篡改试验结果。

6. 妥善处理废弃试样，遵守环保规定。

以上规程旨在规范锚杆拉力试验流程，提高试验效率，确保数据准确性。每位操作员都应熟悉并遵守这些规程，以确保试验的安全和有效性。在实际操作中，应结合具体环境和设备特性，灵活调整操作步骤，但始终以安全和准确为首要原则。

锚杆拉力试验工操作规程范本

第1篇 锚杆拉力试验工操作规程范本

一、一般规定

第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。

第2条认真学习“作业规程”的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

第4条工作环境安全检查:认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况,排除安全隐患,停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条设备检查:

1.检查油量:逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀,使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中,拧开油筒端的堵头,抽出油标检查。如油量不足,应加注符合要求的机械油或液压油,直到油位符合要求。

2.排气:液压油路系统联结好以后,必须进行排气。排气的方法是:把手压泵放在比千斤顶稍高的地方,摇动手压杆,使千斤顶活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。排气时不能加压。

3.设备连接:用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物,严防污物进入接头内。

4.对锚杆拉力计各部件进行检查,使其符合使用要求。

三、操作

第6条连接拉力计:卸掉待测锚杆的螺母和托盘,把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,最后拧紧螺母。

第7条拉力测试:将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力要均匀,不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止,并详细做好记录。

第8条拆卸拉力计:检测完毕,逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下,将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母,并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

第10条拉拔锚杆时,人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

第11条锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。

第12条使用锚杆拉力计时,加压应缓慢均匀,一般不超过其额定压力或拉力值的85%。

第13条高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。

第14条当设计变更或材料变更时,应及时进行锚杆拉力试验。

第15条锚杆拉力计应统一管理、定期校验,使其保持完好。

第2篇 锚杆拉力试验工操作规程

一、一般规定

第1条 上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。

第2条 认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条 锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

第4条 工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条 设备检查：

1.检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。

3.设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。

4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作

第6条 连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

第7条 拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。

第8条 拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条 检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

第10条 拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

第11条 锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。

第12条 使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉力值的85%。

第13条 高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。

第14条 当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。

第15条 锚杆拉力计应统一管理、定期校验，使其保持完好。

第3篇 锚杆拉力试验工技术操作指导规程

一、一般规定

1、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。

2、认真学习“作业规程”的有关内容、熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

3、锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

1、工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

2、设备检查

（1）检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

（2）排气：液压油路系统联结好后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。

（3）设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。

（4）对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作

1、连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

2、拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定数值后停止，并祥细做好记录。

3、拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内，

4、检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

1、拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

2、锚杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。

3、使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉力值的85%。

4、高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。

5、当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。

6、锚杆拉力计应统一管理、定期校验，使其保持完好。

第4篇 锚杆拉力试验工安全技术操作规程

一、一般规定

第1条上岗前必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条设备检查。

1.检查油量。

逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

2.排气。

液压油路系统连接好以后，必须进行排气：排气的方法是：

把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。

3.设备连接。

用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进人接头内。

4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作

第6条连接拉力计：把错杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。

第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。

第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项

第10条拉拔锚杆时，所有人员必须躲开千斤顶可能拉断开裂弹射方向以外的安全地点。

第11条锚杆杆尾直径…-出现缩径时，应立即卸载。

第12条使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定值的90%。

第13条高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。

第14条当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。

第15条锚杆拉力计应统一管理，定期校验，使其保持完好。

第16条试拉完成后必须先卸载，然后人员方可靠近将于斤顶卸下。

第17条千斤顶高压油管长度必须足够，当巷道较高时，可采用搭设工作台的方法，严禁人员在皮带、机电设备上操作。