剃齿机操作规程及保养
剃齿机是精密的机械设备,主要用于加工齿轮,提高其精度和表面质量。为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,操作员需遵循一套严谨的操作规程,并进行定期的保养。
1. 确保安全生产:规范的操作规程能降低工伤事故的风险,保护员工的生命安全。
2. 提高生产效率:正确操作能减少设备故障,提高加工速度,保证生产进度。
3. 延长设备寿命:定期保养可以预防潜在的机械故障,减少维修成本,延长设备的使用寿命。
4. 保证产品质量:良好的设备状态有助于维持稳定的加工精度,提高产品的质量一致性。
1. 操作前:
- 检查电源线路是否完好,确保接地可靠,防止电击。
- 检查设备各部位润滑油是否充足,避免干摩擦导致磨损。
- 开机前确认工件固定牢固,避免加工过程中工件飞出造成伤害。
2. 操作中:
- 按照操作手册设定合适的切削参数,如转速、进给量等,避免超负荷工作。
- 运行中密切观察设备运行状况,如发现异常噪音、振动,应立即停机检查。
- 不得随意调整未授权更改的机械部件,以免影响设备性能。
3. 操作后:
- 关机后清理工作台和设备,保持工作环境整洁。
- 按规定断开电源,防止意外启动。
- 记录当天的设备运行情况,包括异常现象和处理措施。
4. 定期保养:
- 每周检查皮带张紧度,必要时调整,防止打滑影响传动效率。
- 每月清洁并润滑导轨,确保运动部件的顺畅。
- 半年一次全面检查,包括电气系统、液压系统和冷却系统,及时更换磨损部件。
5. 培训与监督:
- 操作人员应接受专业培训,掌握设备操作和保养知识。
- 管理层定期进行安全巡查,确保操作规程的执行。
6. 应急处理:
- 设备发生故障时,立即切断电源,避免扩大故障。
- 对于复杂问题,应联系专业技术人员进行维修,不可自行拆卸。
请注意,以上规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在操作过程中,安全始终是第一位的,任何不确定的情况都应谨慎对待,必要时寻求专业建议。
第1篇 剃齿机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.设备操作前应认真检查机、电传动系统和安全防护装置是否齐全可靠,确认无误再启动试验。
3.夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。
4.和齿刀与工件必须啮合适当,卡压牢固。每次新装工作重新切削时,都应先用手摇,然后过渡到自动走刀。
5.为避免啮合不对而打刀伤人,必须注意工件卡压方向。
6.调整各部件及挂换齿轮时,必须关闭电源,开车后,手不准触摸运动部分。
7.进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给而造成事故。
8.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,清除铁屑要用专用工具,严禁用手,并将各操作手柄置于空档(零位),切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。
9.认真填写有关记录。
日常保养
1.班前保养:
(1)按照日常点检标准要求,认真进行点检。
(2)擦净外璐导轨面,并润滑导轨。
(3)按润滑图表规定,检查、润滑各部位。
(4)开车试运转并检查各部动作、音响及润滑系统是否正常。
(5)填写点检卡。
2.班中保养:
(1)注意运转中有无异常现象。
(2)检查各仪表显示是否正常。
(3)检查润滑是否正常。
3.班后保养:
(1)将铁屑清扫干净,擦净设备外表及导轨、工作台面,并及时润指导轨。
(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。
(3)擦拭本殊使用的附件,并必要润滑后按定置管理的要求摆放整齐。
(4)将本班使用的工、夹、最具擦拭后放回原位。
(5)将剩齿好的齿轮按定里管理要求,整齐、稳妥的码放在规定的位置。
定期保养
1.床身及外表:
(1)清洗机床表面及各死角,做到漆见本色,铁见光。
(2)拆洗各防护罩、护板,达到内外清洁。
(4)清除导轨面毛刺疤痕。
2.床头部分:
(1)检查润滑,做到油质良好,油量到位。
(2)检查、清洗、调整各部位,更换或修磨损件。
3.顶尖座及工作台:
(1)清洗并加油。
(2)检查导轨、工作台面、顶尖套,清除毛刺。
4.往复行程箱与径向进给箱:
(1)请沈两箱体,更换新油,要求油质良好。
(2)调整间隙,做到传动无章动,松紧适中。
5.各操作手柄:
检查手柄松动程度,做到灵活可靠、定位准确。补齐或更换丢失破损手柄、手球。
6.润滑、冷却系统
(1)检查、清洗油管、油孔、油池、油线、油毡,做到油路清洁标通,油管排列整齐无渗漏。
(2)清洗冷却泵、过滤器,做到管路畅通,各部清洁无渗漏。
(3)视其情况更换或添加润滑油、冷却液。
7.电气
(1)清扫、擦拭电动机、电器箱。
(2)检查、擦拭各电器触点,清扫整理电气线路,做到安全可靠,电线蛇皮管外无油污尘屑。
8.随机附件:
擦洗、整理并必要润滑后,按定置管理要求摆放整齐。
9.将保养中解决与否的主要问题填写记录,做为下次保养或安排检修的依据。
第2篇 剃齿机工安全操作规程
1、操作前认真检查各部安全防护装置是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,认为无问题时,可点动开车。
2、剃齿刀和工作必须啮合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇,然后过渡到自动走刀。
3、夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。
4、调整各部及挂换齿轮时必须关闭电门。开车后,手不准触摸运动部分。
5、工作结束后,要把各部件手柄放置“0”位。清除铁屑要用专门工具,不准用手。
6、注意工件卡压方向,以免由于咬合点不对而打刀伤人。
7、进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给造成事故。
8、设备运转时,不准离开岗位。完工的工件必须及时运走,摆放工件要整齐稳当,防止倒落砸伤手脚。
第3篇 剃齿机安全技术操作规程
①工作前认真检查各部安全防护装置是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,认为无问题,可点动开车。
②剃齿刀和工件必须配合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇动,然后过渡到自动走刀
③夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。
④调整好各部及挂换齿轮时,必须关闭电门。开车后手不准触摸运动部分。更
⑤工作结束后,要把各部手柄放置“0”位。清除铁屑要用专门用具,不准用手。
⑥注意工作卡压方向,以免由于咬合点不对而使剃齿刀刃伤人。
⑦进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给造成事故。
⑧设备运转时,不准离开岗位。完工的工件必须及时运走,摆放工件要整齐稳当,防止倒落砸伤手脚。
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