液压支架检修工-操作规程

有哪些

液压支架检修工操作规程

液压支架是矿山开采中的重要设备，负责支撑和控制顶板，确保作业安全。液压支架检修工的工作至关重要，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备

- 检查工具和设备完好，确保无损坏、无漏油现象。

- 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜等。

- 接受安全培训，了解设备操作流程和潜在风险。

2. 设备检查

- 对液压支架进行全面检查，包括立柱、千斤顶、操纵阀、管路等部件。

- 检查液压系统是否有渗漏，油位是否正常。

- 检测电气部分，确认无短路、老化等问题。

3. 维修作业

- 根据故障记录进行有针对性的维修，遵循“先易后难，先外后内”的原则。

- 更换磨损部件时，确保新件符合规格要求，安装牢固。

- 在拆卸和组装过程中，注意保持清洁，避免异物进入。

4. 测试运行

- 维修完成后，进行试运行，观察液压支架动作是否顺畅，压力是否正常。

- 检查各连接部位是否紧固，无松动现象。

- 通过监控系统确认设备运行状态，无异常声音和振动。

5. 记录与报告

- 填写检修记录，详细记录维修过程和更换的部件。

- 如遇到复杂问题，及时向上级汇报，寻求解决方案。

目的和意义

液压支架检修工的操作规程旨在确保设备的正常运行，减少因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的操作，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障矿工的生命安全，为矿山的持续稳定生产提供有力保障。

注意事项

1. 检修过程中必须遵守安全规定，严禁违章操作。

2. 在高压环境下工作，务必关闭电源，防止电击。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能。

5. 发现异常情况应立即停止作业，及时报告并采取措施。

6. 定期进行专业技能培训，提升自身技术水平。

以上操作规程旨在指导液压支架检修工的安全高效工作，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，检修工需结合具体情况进行灵活应用，确保检修工作的顺利进行。

液压支架检修工-操作规程范文

一、上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识,必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。

3. 熟知液压支架的结构、性能,传动系统、动作原理,能独立工作。

二、操作准备

1. 大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

2. 综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

3. 检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。

4. 准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.检修支架顶上的步加班时,应搭好牢固的工作台。

四.正常操作

1.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。

2. 检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整,若阀和液压缸有故障时,要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

7. 液压件装配时,必须用乳化油冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

8.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

9. 组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件有无税角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

10 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。

2.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3. 检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。

第2篇 液压支架检修工操作规程

一、上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识，必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。

3. 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。

二、操作准备

1. 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

2. 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

3. 检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

4. 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.检修支架顶上的步加班时，应搭好牢固的工作台。

四.正常操作

1.接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。

2. 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整，若阀和液压缸有故障时，要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

7. 液压件装配时，必须用乳化油冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

8.处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

9. 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件有无税角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

10 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

2.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3. 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。