液压支架检修工操作规程

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液压支架检修工操作规程

液压支架作为矿山开采中的关键设备，其稳定性和可靠性直接影响到生产安全与效率。液压支架检修工的任务是确保支架始终处于良好工作状态，以预防故障并延长设备寿命。以下是检修工需要遵循的操作规程：

1. 检查支架结构：检查支架各部件是否完整，有无变形、裂纹、磨损等现象。

2. 液压系统检测：检查液压油的清洁度和油量，确保无泄漏，液压元件功能正常。

3. 功能测试：对支架的升降、伸缩、侧护板动作进行测试，确认无异常。

4. 紧固件检查：检查各连接螺栓、销轴等紧固件是否松动，必要时进行紧固或更换。

5. 电气系统检查：检查电气线路的完好性，确保开关、传感器等功能正常。

6. 清洁与润滑：清除支架表面的灰尘和杂物，对关键部位进行润滑保养。

7. 记录与报告：详细记录检查结果，对发现的问题及时上报并跟踪处理。

目的和意义

液压支架检修工操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全运行。通过严格执行规程，可以预防因设备故障引发的安全事故，降低设备维修成本，延长设备使用寿命，从而确保矿山生产的持续稳定。

注意事项

1. 在检修过程中，必须遵守矿山安全规定，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 检修前，需切断电源，释放液压系统的压力，以防意外伤害。

3. 不得随意拆卸未出现问题的部件，以免破坏原有的密封或平衡。

4. 发现重大问题，应立即停止作业，并向主管报告，等待进一步指示。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发的事故。

6. 注意个人安全，避免在不稳定的支架下作业。

7. 定期培训，提升自身技能，了解新设备和技术，以适应矿山设备的发展。

液压支架检修工作需谨慎细致，检修工需具备专业的技术和责任感，确保每一次检修都能为安全生产保驾护航。

液压支架检修工操作规程范文

一、上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识，必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。

3. 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。

二、操作准备

1. 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

2. 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

3. 检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

4. 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.检修支架顶上的步加班时，应搭好牢固的工作台。

四.正常操作

1.接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。

2. 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整，若阀和液压缸有故障时，要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

7. 液压件装配时，必须用乳化油冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

8.处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

9. 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件有无税角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

10 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

2.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3. 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。

第2篇 液压支架检修工-操作规程

一、上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识,必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。

3. 熟知液压支架的结构、性能,传动系统、动作原理,能独立工作。

二、操作准备

1. 大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

2. 综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

3. 检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。

4. 准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.检修支架顶上的步加班时,应搭好牢固的工作台。

四.正常操作

1.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。

2. 检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整,若阀和液压缸有故障时,要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

7. 液压件装配时,必须用乳化油冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

8.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

9. 组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件有无税角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

10 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。

2.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3. 检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。