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钻床攻丝机安全操作规程和保养制度汇编(3篇范文)

更新时间:2024-05-12

钻床攻丝机安全操作规程和保养制度

有哪些

钻床攻丝机安全操作规程和保养制度

钻床攻丝机是机械加工中的重要设备,用于在工件上加工螺纹。为了确保操作人员的安全及设备的高效运行,以下是一些关键的操作规程和保养制度:

1. 操作前准备:

- 检查设备是否完好,无明显损坏或异常声音。

- 确保工作台清洁,无杂物。

- 根据工件选择合适的刀具和夹具。

2. 设备启动与停止:

- 启动前,确认刀具已牢固安装,工件已正确固定。

- 按下启动按钮,缓慢进给,观察攻丝过程。

- 完成后,先停止攻丝,再关闭电源。

3. 攻丝操作:

- 保持稳定的手动进给,避免过快导致刀具损坏。

- 若遇阻力过大,应立即停止,检查原因后再继续。

- 攻丝过程中,注意冷却液的供应,防止过热。

4. 应急处理:

- 如发生异常,立即按下紧急停止按钮。

- 不得在设备运行时进行调整或清理。

5. 保养制度:

- 每日工作结束后,清理设备,涂油防锈。

- 定期检查刀具磨损情况,及时更换。

- 每月进行一次全面检查,包括电气线路、润滑系统等。

目的和意义

这些规程和制度旨在确保钻床攻丝机的安全运行,减少设备故障,延长使用寿命,同时保护操作人员免受伤害。通过规范操作,可以提高生产效率,降低维修成本,保证产品质量,为企业带来持续稳定的生产效益。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应佩戴防护眼镜和手套,防止切削屑飞溅。

3. 不得将手或身体其他部位伸入工作区域。

4. 维修或调整设备时,务必断开电源。

5. 遵守“预防为主”的原则,定期检查设备,预防潜在问题的发生。

以上规程和制度需严格执行,任何疏忽都可能导致事故。每位员工都有责任维护良好的工作环境,确保自身和他人的安全。让我们共同努力,创造一个安全、高效的生产环境。

钻床攻丝机安全操作规程和保养制度范文

第1篇 钻床攻丝机安全操作规程和保养制度

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:

本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:

1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中,不可变速。变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。

7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。

四、维护及保养:

1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活。

3、工作中发现异常,立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

第2篇 钻床攻丝机安全操作规程

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:

本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:

1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中,不可变速。变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。

7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。

四、维护及保养:

1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活。

3、工作中发现异常,立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

第3篇 台式钻床攻丝机安全操作规程

1 注意事项:

1.1 钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训,掌握钻工的操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;

1.2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2 工作前认真做到:

2.1 工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内;

2.2 安装钻夹头时,应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘,用木锤和铜锤将钻夹头顶紧,确定紧固后方可开启电源,

2.3 装夹钻头后,及时取下钻头夹钥匙。为了避免机床损坏,操作时不应超过切削能力,使其超负荷工作。

3 工作中认真做到:

3.1 在工作中,当机床发生故障或不正常声响时,应立即切断电源,排除故障后,方可继续运转;

3.2 在机床运转时,手不能接近钻头,以免发生工伤事故;

3.3 不能用力拽拉机床上的电线;

3.4 不要在机床运转的情况下离开机器,做到人离机器关;

3.5 机床需调换皮带时,要关闭电源后操作,调整高度后,必须夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈;

3.6 钻床的工作平台放置平稳,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着小件产品钻孔;

3.7 钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除;

3.6 严禁戴手套作业。

4 工作后认真做到:

4.1 工作完后,关闭钻床或攻丝机电源,擦净机床,清扫、整理工作地点。

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