定厚油漆砂光机安全操作规程

有哪些

定厚油漆砂光机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认砂光机电源线完好无损，接地可靠。

2. 检查砂带是否破损，磨损严重需更换。

3. 确保机器润滑系统正常，无异常噪音。

二、操作前准备

1. 佩戴好防护装备，包括护目镜、口罩、工作手套及耳塞。

2. 清理工作区域，避免杂物影响操作。

三、操作步骤

1. 启动机器，待砂带达到稳定速度后再进行工件打磨。

2. 将工件平稳地送入砂光区域，保持均匀压力。

3. 操作过程中，保持手部与砂带至少5厘米的安全距离。

4. 定期检查砂带磨损情况，适时调整砂带张紧度。

四、作业结束

1. 关闭机器后，等待砂带完全停止转动再进行清理和维护工作。

2. 清理机器表面和工作区域，保持设备清洁。

3. 妥善存放工件和工具，关闭电源并锁定开关。

目的和意义

本安全操作规程旨在确保定厚油漆砂光机的高效、安全运行，减少设备故障和操作人员的工伤事故，提高生产效率，保障企业安全生产环境，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 未经培训的员工不得擅自操作砂光机。

2. 禁止在机器运行时进行调整或清洁工作，防止发生意外。

3. 如遇设备异常，应立即停机并向设备维修人员报告。

4. 遵守车间的5s管理，保持工作环境整洁有序。

5. 注意个人卫生，工作结束后及时清洗手部和面部，避免油漆和粉尘残留。

6. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大加工能力。

7. 保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保操作安全。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时需结合实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，预防为主的原则。在日常工作中，每位员工都应积极参与，共同维护一个安全、高效的工作环境。

定厚油漆砂光机安全操作规程范文

1、接通电源、打开吸尘管阀门,打开供气阀门,检查油雾口内的油量,放掉滤油内的积水,气源压力不应小于0.6mpa。

2、检查砂带与输送带之间有无障碍物,检查高速砂带的张紧力(一般为0.3-0.5mpa),然后关好机门,启动砂带电机和输送带电机时,要按先后顺序进行,间隔应在3-6秒钟,以避免三部电机同时启动时电流突然增大防止发生过载。

3、砂光机的工作高度尺寸,可用自动定厚调整器,进行微调时可用手轮或各组砂带轴上的微调装置进行。为避免砂削量过大,拉断砂带或皮带及损坏砂带胶轴,根据工件高度和工件的砂削厚度由从小渐大调整,直到合适的砂削量。

4、砂带、输送带的速度调整,必须在电机转动情况下进行,严禁在电机停止转动后运调整手轮。

5、更换砂带必须关闭吸尘系统的活动阀门后才能进行,安装砂带时应按砂带上的无能运动指示箭头方向安装,如果砂带跑偏应用调节器作适当的调整。

6、在砂削小于600㎜的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入大于600㎜的板件,也可分左右错开位置放入,避免集中使用砂带上的某一部分,而提高砂带的使用寿命,操作时放入板件的前后间隔应均匀紧凑尽量避免空砂。

7、输送带的速度改变后,必须对砂枕的升降间隔时间进行微调。

8、一般情况下,不得乱动设备上的所有限位行程开关及阀门,乱调电控板上的各种数据按钮。

9、工作时因故障或停电使设备突然停机,压在砂带轴下面的工件禁止强行直接拉出,应降低工作台取出工件再次启动时,应重新调整设备。

10、工作过程中一定要开动清洁喷吹装置,用压缩空气吹净砂带上的砂屑,以免影响砂光质量,否则也会影响砂带的使用寿命。

11、工作完毕后要用压缩空气清理干净输送带及机体内外的粉尘砂屑,清理工作场地的周围环境,切断设备的电源、气源、关闭吸尘管阀门方可离去。

第2篇 定厚油漆砂光机的安全操作规程

1、接通电源、打开吸尘管阀门，打开供气阀门，检查油雾口内的油量，放掉滤油内的积水，气源压力不应小于0.6ｍpa。

2、检查砂带与输送带之间有无障碍物，检查高速砂带的张紧力（一般为0.3-0.5ｍpa），然后关好机门，启动砂带电机和输送带电机时，要按先后顺序进行，间隔应在3-6秒钟，以避免三部电机同时启动时电流突然增大防止发生过载。

3、砂光机的工作高度尺寸，可用自动定厚调整器，进行微调时可用手轮或各组砂带轴上的微调装置进行。为避免砂削量过大，拉断砂带或皮带及损坏砂带胶轴，根据工件高度和工件的砂削厚度由从小渐大调整，直到合适的砂削量。

4、砂带、输送带的速度调整，必须在电机转动情况下进行，严禁在电机停止转动后运调整手轮。

5、更换砂带必须关闭吸尘系统的活动阀门后才能进行，安装砂带时应按砂带上的无能运动指示箭头方向安装，如果砂带跑偏应用调节器作适当的调整。

6、在砂削小于600㎜的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入大于600㎜的板件，也可分左右错开位置放入，避免集中使用砂带上的某一部分，而提高砂带的使用寿命，操作时放入板件的前后间隔应均匀紧凑尽量避免空砂。

7、输送带的速度改变后，必须对砂枕的升降间隔时间进行微调。

8、一般情况下，不得乱动设备上的所有限位行程开关及阀门，乱调电控板上的各种数据按钮。

9、工作时因故障或停电使设备突然停机，压在砂带轴下面的工件禁止强行直接拉出，应降低工作台取出工件再次启动时，应重新调整设备。

10、工作过程中一定要开动清洁喷吹装置，用压缩空气吹净砂带上的砂屑，以免影响砂光质量，否则也会影响砂带的使用寿命。

11、工作完毕后要用压缩空气清理干净输送带及机体内外的粉尘砂屑，清理工作场地的周围环境，切断设备的电源、气源、关闭吸尘管阀门方可离去。