拨丝机操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

拨丝机操作规程

拨丝机是一种用于金属加工的设备，主要用于将金属线材拉细成各种规格的细丝。以下是拨丝机的操作规程：

1. 设备准备：

- 检查拨丝机各部件是否完好，特别是滚轮、张力装置和冷却系统。

- 确保电源线路无损坏，接头牢固，接地良好。

2. 工件准备：

- 根据生产需求选择合适材质和直径的线材。

- 将线材正确装入进料口，保持张力稳定。

3. 启动与运行：

- 启动拨丝机前，确认周围无杂物，人员远离危险区域。

- 按照设备手册设定好速度和参数。

- 开启电源，逐步加速至正常工作速度。

4. 监控与调整：

- 运行过程中，密切观察线材的质量和设备运行状态。

- 如发现异常，立即停机，排除故障后再继续操作。

5. 安全措施：

- 操作时佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。

- 避免身体部位接触运动部件。

6. 维护保养：

- 定期清洁设备，清除积尘和油污。

- 检查润滑系统，及时补充润滑油。

7. 停机与关闭：

- 结束工作后，逐步减速至停止，切勿突然断电。

- 断开电源，做好设备的防尘保护。

目的和意义

拨丝机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，同时保证员工的安全，避免因操作不当导致的事故。此外，良好的操作习惯也有助于提高产品的精度和一致性，满足客户的需求。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 遵守安全规定，禁止带病、疲劳或饮酒后操作设备。

3. 在设备运行中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

4. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得自行处理。

5. 定期进行设备检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

以上规程旨在为拨丝机的操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作时应结合具体情况进行调整。

拨丝机操作规程范文

第1篇 拨丝机操作规程

适用机型：bcm1/550，bc1/750，kfze20，k25，k50

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前检查拨丝模及其他另、部件应完好无崩裂。拨丝模安装正确，紧固牢靠。

（二）工作中认真做到：

1、概括工艺选用正确的压缩比。压缩比不准超出工艺规定范围。

2、需要变速时，应停机后进行，变速手柄要搬到正确的位置上。

3、不准作校直机用。

4、经常注意盘料架的工作情况，发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。

第2篇 冷拨丝机:安全操作规程

一、先用压头机钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止使用直接接触钢筋和滚筒。

二、钢筋的末端将通过冷拨丝的模式时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

三、冷拨过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。

责任人(签字):

年月日

第3篇 冷拨丝机安全操作规程

一、先用压头机钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止使用直接接触钢筋和滚筒。

二、钢筋的末端将通过冷拨丝的模式时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

三、冷拨过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。

责任人（签字）：

年 月 日