篇1
拨丝机操作规程
拨丝机是一种用于金属加工的设备,主要用于将金属线材拉细成各种规格的细丝。以下是拨丝机的操作规程:
1. 设备准备:
- 检查拨丝机各部件是否完好,特别是滚轮、张力装置和冷却系统。
- 确保电源线路无损坏,接头牢固,接地良好。
2. 工件准备:
- 根据生产需求选择合适材质和直径的线材。
- 将线材正确装入进料口,保持张力稳定。
3. 启动与运行:
- 启动拨丝机前,确认周围无杂物,人员远离危险区域。
- 按照设备手册设定好速度和参数。
- 开启电源,逐步加速至正常工作速度。
4. 监控与调整:
- 运行过程中,密切观察线材的质量和设备运行状态。
- 如发现异常,立即停机,排除故障后再继续操作。
5. 安全措施:
- 操作时佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
- 避免身体部位接触运动部件。
6. 维护保养:
- 定期清洁设备,清除积尘和油污。
- 检查润滑系统,及时补充润滑油。
7. 停机与关闭:
- 结束工作后,逐步减速至停止,切勿突然断电。
- 断开电源,做好设备的防尘保护。
篇2
冷拨丝机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 操作过程中的安全规定
3. 紧急情况应对措施
4. 维护与保养
5. 个人防护装备要求
篇3
冷拨丝机安全操作规程
冷拨丝机是一种广泛应用在金属加工行业的设备,主要用于将热处理后的线材通过冷拔工艺进行尺寸精整。本规程旨在确保操作人员的安全和设备的高效运行。
1. 检查设备:在开机前,务必检查冷拨丝机各部件是否完好,包括电机、减速机、拨轮、模具等关键部分。
2. 设定参数:根据线材材质和规格,正确设定拉拔速度、压力和冷却液流量等参数。
3. 安全防护:佩戴好劳保用品,如护目镜、手套、工作服,确保身体部位不接触运转部件。
4. 装载线材:使用专用工具装载线材,避免直接用手接触,防止划伤。
5. 启动与运行:启动设备后,密切观察运行状况,如有异常应立即停机检查。
6. 清理与维护:定期清理设备上的金属屑,保持设备清洁,定期进行润滑保养。
7. 应急处理:熟悉紧急停机按钮的位置,遇到突发情况迅速按下。
拨丝机操作规程范文
适用机型:bcm1/550,bc1/750,kfze20,k25,k50
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前检查拨丝模及其他另、部件应完好无崩裂。拨丝模安装正确,紧固牢靠。
(二)工作中认真做到:
1、概括工艺选用正确的压缩比。压缩比不准超出工艺规定范围。
2、需要变速时,应停机后进行,变速手柄要搬到正确的位置上。
3、不准作校直机用。
4、经常注意盘料架的工作情况,发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。
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