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229370粘土破碎机操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

229370粘土破碎机操作规程

有哪些

229370粘土破碎机是一种专用于处理粘土原料的机械设备,其主要组件包括进料斗、破碎腔、主轴、动颚、定颚、皮带传动装置以及电气控制系统。以下是229370粘土破碎机的操作流程:

1. 启动前检查:

- 检查设备各部位是否完好无损,紧固件是否牢固。

- 确认电气线路安全,无裸露或损坏。

- 检查润滑系统,确保润滑油充足。

2. 设备启动:

- 接通电源,启动电气控制系统。

- 按照操作面板指示,依次开启皮带传动装置和破碎机。

3. 进料操作:

- 确保破碎腔内无异物后,通过进料斗均匀加入粘土物料。

- 控制进料速度,避免过快导致堵塞。

4. 破碎作业:

- 观察破碎效果,调整动颚与定颚间距以控制粒度。

- 注意设备运行声音,异常响动应立即停机检查。

5. 停机操作:

- 关闭进料,待破碎腔内物料完全排出后,方可停机。

- 按操作顺序关闭电气系统,切断电源。

6. 维护保养:

- 定期清理设备,防止物料残留影响下次使用。

- 检查磨损部件,及时更换磨损严重的颚板。

目的和意义

229370粘土破碎机操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的故障或事故。通过规范操作,可以延长设备寿命,提高生产效率,保证产品质量,同时降低维护成本和生产风险,为企业的经济效益和安全生产提供保障。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能及操作方法。

2. 工作期间禁止未经许可的人员接近设备,防止意外伤害。

3. 检查和维护时必须断电,避免触电风险。

4. 不得超负荷运行,以免损坏设备。

5. 发现异常情况,如异响、振动过大等,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

6. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒危险。

7. 定期进行设备维护,确保润滑系统良好,减少机械磨损。

遵循上述规程,229370粘土破碎机将能发挥最佳效能,为企业带来稳定、安全的生产环境。

229370粘土破碎机操作规程范文

第1篇 229370粘土破碎机操作规程

生产率:812吨/时

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查三角皮带的松紧度与磨损情况,如过紧过松或磨损严重,应予调整或更换。

3、检查保险肖与安全防护装置是否可靠,如不可靠,应及时处理。

4、有手拉动三角皮带,如转动灵活,即可试车,空运转23分钟,并检查传系统(电动机、三角皮带、大小齿轮)和鼓轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

5、 生产中,经常注意出料情况,如有堵塞,应立即排除。

6、工作中,经常注意进料情况,如有金属硬块或其它杂物,应立即清除。

第2篇 石灰石、粘土破碎机:安全操作规程

1目的

为保证石灰石破碎机、粘土破碎机长期安全有效运行,各类人员安全无事故,特制定本规程。

2适用范围

石灰石破碎系统、粘土破碎系统巡检工。

3定义

(略)

4职责

(略)

5 工作程序

5.1 开车前的准备

5.1.1清除现场杂物,确保道路安全畅通,照明符合要求。

5.1.2检查栏杆、扶手、设备防护罩等安全设施是否齐全、有效。

5.1.3检查所有的紧固螺栓是否松动、折断或脱落,紧固件是否松动,各门、孔盖是否密闭。

5.1.4检查所有的轴承、传动部件及减速器的润滑油、脂、是否符合技术要求。

5.1.5联系确认系统内所有设备均完好,并有充足的物料供给。

5.1.6确认系统内无人在检修设备,无人在转子惯性力作用线范围内。

5.2 开车

5.2.1检查及联系完毕后,确认系统符合运行条件,按规定程序开车。

5.2.2运行过程中,要经常注意观察原料供给,防止石灰石料斗内空仓,损坏板喂机,停机前石灰石料斗要保留一定厚度的碎石,以保护板喂机。

5.2.3在石灰石仓口应勤检查供料情况,严防铁块及大块石进入破碎机。

5.2.4破碎机运转时,严禁打开任何孔、门,严禁人员进入转子惯性力作用线范围内,严禁用手触摸运转部件。

5.2.5观察电机运转中的电流、电压变化,是否有大幅度的波动现象。

5.2.6倾听运动部件是否运行良好,是否有异常振动和噪音,观察设备整体运行情况是否,有无异常冲击、振动现象。

5.2.7传动皮带有无啃边、打滑、跳动现象。

5.2.8检查破碎机主轴承、电机轴承有无异常振动和急剧升温。

5.2.9异常情况停车,开车前先行盘车,然后再启动开车。

第3篇 石灰石、粘土破碎机安全操作规程

1 目的

为保证石灰石破碎机、粘土破碎机长期安全有效运行,各类人员安全无事故,特制定本规程。

2 适用范围

石灰石破碎系统、粘土破碎系统巡检工。

3 定义

(略)

4 职责

(略)

5 工作程序

5.1 开车前的准备

5.1.1 清除现场杂物,确保道路安全畅通,照明符合要求。

5.1.2 检查栏杆、扶手、设备防护罩等安全设施是否齐全、有效。

5.1.3 检查所有的紧固螺栓是否松动、折断或脱落,紧固件是否松动,各门、孔盖是否密闭。

5.1.4 检查所有的轴承、传动部件及减速器的润滑油、脂、是否符合技术要求。

5.1.5 联系确认系统内所有设备均完好,并有充足的物料供给。

5.1.6 确认系统内无人在检修设备,无人在转子惯性力作用线范围内。

5.2 开车

5.2.1 检查及联系完毕后,确认系统符合运行条件,按规定程序开车。

5.2.2 运行过程中,要经常注意观察原料供给,防止石灰石料斗内空仓,损坏板喂机,停机前石灰石料斗要保留一定厚度的碎石,以保护板喂机。

5.2.3 在石灰石仓口应勤检查供料情况,严防铁块及大块石进入破碎机。

5.2.4 破碎机运转时,严禁打开任何孔、门,严禁人员进入转子惯性力作用线范围内,严禁用手触摸运转部件。

5.2.5 观察电机运转中的电流、电压变化,是否有大幅度的波动现象。

5.2.6 倾听运动部件是否运行良好,是否有异常振动和噪音,观察设备整体运行情况是否,有无异常冲击、振动现象。

5.2.7 传动皮带有无啃边、打滑、跳动现象。

5.2.8 检查破碎机主轴承、电机轴承有无异常振动和急剧升温。

5.2.9 异常情况停车,开车前先行盘车,然后再启动开车。

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