定量给料机安全操作规程

有哪些

定量给料机安全操作规程

一、设备准备

1. 确认定量给料机型号与物料相匹配，避免因设备不合适导致的运行问题。

2. 检查给料机各部件是否完整，包括皮带、滚轮、电机、控制系统等。

3. 确保电源线路安全无损，接地良好，防止电气事故。

二、操作流程

1. 启动前，清理给料机上的杂物，防止运行中卡阻。

2. 按照操作面板指示，设置给料量，确保精度符合生产需求。

3. 启动电机，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

4. 在运行过程中，定期检查皮带张紧度，避免打滑。

5. 停止时，先关闭给料控制，再切断电源。

三、维护保养

1. 定期清理给料机内部，防止物料积存。

2. 检查滚轮轴承润滑情况，及时添加润滑油。

3. 对电机进行温度监控，防止过热。

4. 发现异常磨损或损坏部件，立即停机更换。

目的和意义

定量给料机安全操作规程旨在规范作业人员的操作行为，保障设备正常运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的安全隐患。通过严格执行此规程，可以延长设备寿命，降低维修成本，同时保证产品质量的稳定性，为企业的持续发展奠定坚实基础。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在设备运行中，禁止触摸运动部件，防止受伤。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员处理。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响精度或损坏设备。

5. 维护保养时务必切断电源，确保人身安全。

6. 记录设备运行状况，定期进行性能评估，以便及时发现潜在问题。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必保持警觉，始终将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

定量给料机安全操作规程范文

1 开机顺序及注意事项

1.1开机顺序:下线设备开启后,开定量给料机;

1.2停机顺序:关闭上线设备后,等物料送空后停定量给料机;

1.3注意事项:

1.3.1将物料送空后再停机;

1.3.2启动时应将喂料量设定在最底;

2 开机前检查

2.1确认各处润滑油符合要求;

2.2确认皮带附近无异物;

2.3确认皮带无裂痕;

2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固;

2.5确认安全防护装置完好。

3 运转中检查

3.1检查皮带是否跑偏,运转是否平稳;

3.2检查进、出料是否流畅,有无堵塞,及时清理以免影响计量的准确性;

3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温;

3.4检查皮带张紧度是否合适;

3.5检查安全防护装置是否完好。

4 停机维护保养

4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油;

4.2更换损坏的托辊,清扫传感器上的积灰;

4.3处理皮带起毛,开裂现象,必要时更换皮带;

4.4紧固各松动螺栓。

4.5检查皮带张紧度是否合适;

4.6检查传动机构的工作状态;

4.7保持安全防护装置完好。

5 常见故障与处理方法

5.1皮带跑偏:原因:下料不均匀;皮带张紧度不合适,处理方法:调整下料;调节尾轮张紧装置;

5.2计量精度达不到要求,校秤处理。

第2篇 定量给料机安全环境操作规程

1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动，应采用空载试运行。

2、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。

3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。

5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量 , 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。

6、停机后应清理机面和给料机周围环境。

定量给料机 在操作过程中，我们能做到这些维护，虽然这些操作都是重复和琐碎的，但也是决定机器是否正常运行和使用长久的关键，俗话说：细节决定成败。所以河南丰博自动化有限公司提醒使用者，一定要细心细心在细心，真正的做到维护定量给料机，同时也能提高定量给料机的使用寿命并保证定量给料机的精度。