砂轮机的保养安全技术操作规程

有哪些

砂轮机的保养安全技术操作规程

1. 日常检查：每日工作前，应对砂轮机进行全面检查，包括砂轮是否有裂纹、磨损是否严重、紧固件是否松动等。

2. 定期维护：每月进行一次深度清洁和润滑，确保各部件正常运转。

3. 砂轮更换：当砂轮磨损至原直径的三分之一时，应更换新砂轮。

4. 电气安全：定期检查电源线和插头，防止老化、破损引发事故。

5. 制动装置：定期测试制动系统的效能，保证紧急情况下能迅速停止砂轮转动。

目的和意义

砂轮机的保养安全技术操作规程旨在确保设备的高效运行，延长其使用寿命，降低故障率。通过规范的操作，可以预防意外伤害，保障员工的生命安全，同时也有助于保持工作环境整洁，提高生产效率。严格执行规程，能有效减少因设备故障导致的停工时间，从而节约成本，提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作前，确保砂轮机已完全停止，且电源已切断，再进行更换砂轮或调整设备。

2. 使用专用工具紧固砂轮，避免用力过猛导致砂轮破裂。

3. 工作时，穿戴好防护装备，如护目镜、口罩和手套，防止飞溅物伤人。

4. 不得超负荷使用砂轮机，以免损坏设备或引发事故。

5. 发现异常噪音、震动或发热，应立即停机检查，不得强行作业。

6. 维护保养时，应由专业人员进行，非操作人员不得随意拆卸机器。

7. 记录每次保养情况，以便追踪设备状态，预测潜在问题。

砂轮机的保养安全技术操作规程是企业安全生产的重要组成部分，每一位员工都应熟悉并严格遵守，以确保生产安全和设备的长期稳定运行。通过细致入微的日常管理和维护，我们能够构建一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实基础。

砂轮机的保养安全技术操作规程范文

1砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。

2更换砂轮要求:

a) 检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常才能安装使用。

安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。

c) 新砂轮片安装后,需电源开关间隔慢速起动5分钟,认为正常再全起动10分钟,安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面!必须站立在砂轮机两边,以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。

d) 新砂轮试车前,砂轮机正面前方向如有人员必须清场!

e) 新砂轮片试车15分钟后,确认正常后修整砂轮片外径,待修整后砂轮机无跳动后方能使用。

3严禁砂轮机上磨超过长度500mm的工件,及超重量3kg以上工件!

4严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件!

5砂轮机无防护罩不能开车使用!

6砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)。

7磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。

8班后清洗砂轮机及周围环境卫生,切断电源总闸。

第2篇 砂轮机的保养及安全技术操作规程

1 砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。

2 更换砂轮要求：

a) 检查砂轮有无裂纹，轻击砂轮有无杂音，确认正常才能安装使用。

安装砂轮片，必须调整平面的摆动，调整后夹紧螺母，装上防护罩。

c) 新砂轮片安装后，需电源开关间隔慢速起动5分钟，认为正常再全起动10分钟，安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面！必须站立在砂轮机两边，以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。

d) 新砂轮试车前，砂轮机正面前方向如有人员必须清场！

e) 新砂轮片试车15分钟后，确认正常后修整砂轮片外径，待修整后砂轮机无跳动后方能使用。

3 严禁砂轮机上磨超过长度500mm的工件，及超重量3kg以上工件！

4 严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件！

5 砂轮机无防护罩不能开车使用！

6 砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜（5mm以下钻头可以不戴手套）。

7 磨削工件时不准用力过大，以防事故发生。

8 班后清洗砂轮机及周围环境卫生，切断电源总闸。