砂轮机的保养及安全技术操作规程

有哪些

砂轮机的保养及安全技术操作规程

砂轮机作为工业生产中的常见设备，其保养和安全操作至关重要。以下是主要的保养步骤和安全技术操作要点：

1. 定期检查：每日工作前检查砂轮是否完好，有无裂纹或其他损伤。

2. 清洁维护：保持机器表面清洁，避免灰尘和杂物积累。

3. 润滑保养：定期为轴承、齿轮等关键部位添加润滑油，确保运转顺畅。

4. 砂轮更换：当砂轮磨损到一定程度时，应及时更换，防止因砂轮不平衡导致的事故。

5. 电气检查：定期检查电源线、开关和接地线，确保无破损和接触良好。

6. 安全防护：使用防护罩，防止砂轮碎片飞溅，同时佩戴护目镜和手套保护个人安全。

目的和意义

砂轮机的正确保养和安全操作旨在：

1. 延长设备寿命：良好的保养能减少机器故障，延长使用寿命。

2. 提高工作效率：维护良好的砂轮机运行更加稳定，提高生产效率。

3. 保障人身安全：遵守安全规程，防止工伤事故，保护员工的生命安全。

4. 降低维修成本：预防性维护可以减少突发性故障，降低维修成本。

注意事项

1. 开机前确认砂轮与工件间无任何障碍物。

2. 操作时保持专注，避免砂轮与工件碰撞造成损坏。

3. 切勿超负荷使用，以免砂轮破裂。

4. 操作过程中若发现异常响声或振动，应立即停机检查。

5. 确保砂轮紧固，防止工作时松动。

6. 使用专用工具进行砂轮的安装和拆卸，避免直接用手接触。

7. 完成工作后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

通过严格执行这些规程，我们可以确保砂轮机的高效运行，同时保障员工的安全，为企业的稳定生产和健康发展打下坚实基础。

砂轮机的保养及安全技术操作规程范文

1 砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。

2 更换砂轮要求：

a) 检查砂轮有无裂纹，轻击砂轮有无杂音，确认正常才能安装使用。

安装砂轮片，必须调整平面的摆动，调整后夹紧螺母，装上防护罩。

c) 新砂轮片安装后，需电源开关间隔慢速起动5分钟，认为正常再全起动10分钟，安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面！必须站立在砂轮机两边，以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。

d) 新砂轮试车前，砂轮机正面前方向如有人员必须清场！

e) 新砂轮片试车15分钟后，确认正常后修整砂轮片外径，待修整后砂轮机无跳动后方能使用。

3 严禁砂轮机上磨超过长度500mm的工件，及超重量3kg以上工件！

4 严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件！

5 砂轮机无防护罩不能开车使用！

6 砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜（5mm以下钻头可以不戴手套）。

7 磨削工件时不准用力过大，以防事故发生。

8 班后清洗砂轮机及周围环境卫生，切断电源总闸。

第2篇 砂轮机的保养安全技术操作规程

1砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。

2更换砂轮要求:

a) 检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常才能安装使用。

安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。

c) 新砂轮片安装后,需电源开关间隔慢速起动5分钟,认为正常再全起动10分钟,安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面!必须站立在砂轮机两边,以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。

d) 新砂轮试车前,砂轮机正面前方向如有人员必须清场!

e) 新砂轮片试车15分钟后,确认正常后修整砂轮片外径,待修整后砂轮机无跳动后方能使用。

3严禁砂轮机上磨超过长度500mm的工件,及超重量3kg以上工件!

4严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件!

5砂轮机无防护罩不能开车使用!

6砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)。

7磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。

8班后清洗砂轮机及周围环境卫生,切断电源总闸。