压延工安全技术操作规程

有哪些

压延工安全技术操作规程

压延工作是一项对精度和安全性要求极高的工艺，涉及金属、塑料等多种材料的加工。本规程旨在规定压延工在作业过程中应遵守的安全措施，确保生产安全和产品质量。

目的和意义

压延工安全技术操作规程的制定，旨在预防工伤事故，保障员工的生命安全，同时提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过明确的操作步骤和安全规定，减少设备故障和材料浪费，促进生产流程的顺畅进行。

注意事项

1. 作业前准备：

- 仔细检查设备，确保压延机、滚轮、液压系统等关键部件正常无损。

- 确认材料性质，选择合适的压延参数，如速度、压力和温度。

- 佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 操作过程：

- 按照操作手册启动和运行设备，切勿超负荷工作。

- 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。

- 在设备运行中，严禁身体部位靠近运动部件，防止意外伤害。

3. 材料处理：

- 装卸材料时，使用专用工具，避免直接用手接触，防止割伤或烫伤。

- 压延后的废料应及时清理，避免堆积引发事故。

4. 应急措施：

- 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给主管。

- 熟悉消防设备的位置和使用方法，以备不时之需。

- 定期参加安全培训，了解急救知识，提高自我保护能力。

5. 维护与保养：

- 定期对设备进行润滑、清洁和检修，确保其良好运行状态。

- 遵守设备的使用和维护规程，不得擅自调整设备参数。

6. 团队协作：

- 与同事保持有效沟通，确保作业过程中的协调一致。

- 遵守工作纪律，尊重他人安全，互相监督，共同维护安全环境。

以上各项规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全风险。压延工应时刻保持警惕，将安全放在首位，确保个人和团队的生产活动在安全的环境中进行。

压延工安全技术操作规程范文

1. 开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。

2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。

3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。

4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。

5. 操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。

第2篇 压延工机械安全技术操作规程

1.开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。

2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。

3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。

4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。

5.操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。