1. 定期检查:对车床各部件进行定期的检查,包括润滑系统、冷却系统、电气设备、刀具及夹具等。
2. 清洁维护:确保车床表面无切屑残留,保持工作台、导轨和其他运动部件的清洁。
3. 润滑保养:按照制造商的建议,定期更换和补充润滑油,确保设备运行顺畅。
4. 紧固检查:检查并紧固松动的螺栓、螺母,防止因振动导致的松动。
5. 故障排查:发现异常声音、发热或其他异常情况时,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
6. 安全防护:使用车床时,必须穿戴好个人防护装备,如护目镜、手套等。
车床的保养安全技术操作规程旨在确保设备的稳定运行,延长车床的使用寿命,降低设备故障率,提高生产效率。通过规范的操作和保养,可以减少因设备故障引起的生产中断,保证产品质量的稳定性,同时保障操作人员的人身安全,降低工伤事故的发生。
1. 在保养前,务必断开电源,防止触电或意外启动。
2. 使用专用工具进行保养,避免使用不合适或损坏的工具。
3. 更换刀具时,确保刀具安装牢固,避免刀具飞出造成伤害。
4. 清洁时,切勿用水直接冲洗电气部分,防止短路。
5. 对于复杂或不熟悉的保养步骤,应参照设备手册或寻求专业技术人员指导。
6. 定期进行技能培训,提高操作人员对车床性能和保养知识的了解。
7. 注意设备的磨损情况,及时更换磨损严重的部件,避免影响加工精度。
8. 建立完整的保养记录,便于追踪设备状态,预测潜在问题。
以上操作规程需严格执行,以确保车床的高效、安全运行,同时培养员工良好的设备保养习惯,营造安全、有序的工作环境。
1班前应使电动机空转一分钟,使润滑油散布至各处,随后主轴慢速转动5分钟,检查各传动系统是否正常。
2在润滑点注入干净的润滑油,每天按该设备规定局部点按时加油。
3经常注意床头箱油标是否有油,确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。
4定期检查并调整三角胶带的松紧程度。
6床头箱手柄只许在停车时扳动。
7进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。.
8起动前检查各手柄位置是否正确。
9为保证床面道轨精度,必须保持道轨面清洁,经常加油,严禁道轨面上堆放工具和杂物。
10装卸工件或离开机床时必须停止电机转动。
11班后要擦洗,保养加油,下班后切断电源。
12操作时严禁戴手套工作!长袖工作衣袖口必须扣紧!严禁长发者操作机床!操作时必须戴工作帽和防护眼镜!
13严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀!
14严禁用手去拉车屑!必须用铁勾扎或钢丝钳清理车屑!
15用砂轮机磨刀具,允许戴手套及防护眼镜。
16保持机床周围的环境卫生,工件堆放整齐,通道上不准堆放工件及杂物。
第2篇 车床的保养及安全技术操作规程
1 班前应使电动机空转一分钟,使润滑油散布至各处,随后主轴慢速转动5分钟,检查各传动系统是否正常。
2 在润滑点注入干净的润滑油,每天按该设备规定局部点按时加油。
3 经常注意床头箱油标是否有油,确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。
4 定期检查并调整三角胶带的松紧程度。
6 床头箱手柄只许在停车时扳动。
7 进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。.
8 起动前检查各手柄位置是否正确。
9 为保证床面道轨精度,必须保持道轨面清洁,经常加油,严禁道轨面上堆放工具和杂物。
10 装卸工件或离开机床时必须停止电机转动。
11 班后要擦洗,保养加油,下班后切断电源。
12 操作时严禁戴手套工作!长袖工作衣袖口必须扣紧!严禁长发者操作机床!操作时必须戴工作帽和防护眼镜!
13 严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀!
14 严禁用手去拉车屑!必须用铁勾扎或钢丝钳清理车屑!
15 用砂轮机磨刀具,允许戴手套及防护眼镜。
16 保持机床周围的环境卫生,工件堆放整齐,通道上不准堆放工件及杂物。
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