车床的保养及安全技术操作规程

有哪些

保养及安全操作要点

1. 定期检查：每日工作前，应检查车床各部件是否完好，如主轴、刀架、导轨等是否磨损或松动。

2. 清洁维护：保持车床表面清洁，及时清理切削液和铁屑，防止锈蚀。

3. 润滑系统：定期更换润滑油，确保润滑系统畅通无阻，减少磨损。

4. 电气系统：检查电气线路，防止短路或漏电。

5. 安全装置：确保防护罩、急停按钮等安全设施功能正常。

6. 刀具管理：正确安装和调整刀具，避免因刀具问题导致事故。

目的和意义

1. 延长设备寿命：定期保养能减少设备故障，延长车床使用寿命。

2. 提高生产效率：良好的设备状态可保证加工精度，提高生产效率。

3. 保障安全：遵守安全操作规程，降低工伤风险，保护员工生命安全。

4. 节约成本：预防性维护比设备大修成本更低，避免因设备故障造成的停工损失。

注意事项

1. 操作前确认：启动车床前，确保工件牢固夹紧，刀具安装正确，周围无杂物。

2. 佩戴防护用品：操作时应戴好工作帽、眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

3. 禁止违规操作：不得超负荷使用车床，不得擅自调整车床参数。

4. 工作期间：集中注意力，避免因分心导致的意外。

5. 故障处理：发现异常应立即停机，报告维修人员，不自行处理。

6. 关机程序：完成工作后，按步骤关闭电源，清理工作台，做好交接记录。

车床的保养与安全操作规程是确保生产过程平稳、高效、安全的关键。每个操作者都应严格遵守，将安全意识融入日常工作中，共同维护一个安全、有序的生产环境。

车床的保养及安全技术操作规程范文

1 班前应使电动机空转一分钟，使润滑油散布至各处，随后主轴慢速转动5分钟，检查各传动系统是否正常。

2 在润滑点注入干净的润滑油，每天按该设备规定局部点按时加油。

3 经常注意床头箱油标是否有油，确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。

4 定期检查并调整三角胶带的松紧程度。

6 床头箱手柄只许在停车时扳动。

7 进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。．

8 起动前检查各手柄位置是否正确。

9 为保证床面道轨精度，必须保持道轨面清洁，经常加油，严禁道轨面上堆放工具和杂物。

10 装卸工件或离开机床时必须停止电机转动。

11 班后要擦洗，保养加油，下班后切断电源。

12 操作时严禁戴手套工作！长袖工作衣袖口必须扣紧！严禁长发者操作机床！操作时必须戴工作帽和防护眼镜！

13 严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀！

14 严禁用手去拉车屑！必须用铁勾扎或钢丝钳清理车屑！

15 用砂轮机磨刀具，允许戴手套及防护眼镜。

16 保持机床周围的环境卫生，工件堆放整齐，通道上不准堆放工件及杂物。

第2篇 车床的保养安全技术操作规程

1班前应使电动机空转一分钟,使润滑油散布至各处,随后主轴慢速转动5分钟,检查各传动系统是否正常。

2在润滑点注入干净的润滑油,每天按该设备规定局部点按时加油。

3经常注意床头箱油标是否有油,确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。

4定期检查并调整三角胶带的松紧程度。

6床头箱手柄只许在停车时扳动。

7进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。.

8起动前检查各手柄位置是否正确。

9为保证床面道轨精度,必须保持道轨面清洁,经常加油,严禁道轨面上堆放工具和杂物。

10装卸工件或离开机床时必须停止电机转动。

11班后要擦洗,保养加油,下班后切断电源。

12操作时严禁戴手套工作!长袖工作衣袖口必须扣紧!严禁长发者操作机床!操作时必须戴工作帽和防护眼镜!

13严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀!

14严禁用手去拉车屑!必须用铁勾扎或钢丝钳清理车屑!

15用砂轮机磨刀具,允许戴手套及防护眼镜。

16保持机床周围的环境卫生,工件堆放整齐,通道上不准堆放工件及杂物。