600-3000双轴搅拌机安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在每次启动前，确保双轴搅拌机各部件完整无损，连接牢固，无松动、磨损或损坏现象。

2. 清理工作区：保持搅拌机周围清洁，避免杂物进入机器，造成安全隐患。

3. 添加物料：根据配方要求，依次加入适量物料，严禁超载运行。

4. 启动与运行：遵循正确的开关机顺序，启动后观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备处于良好工作状态。

目的和意义

本规程旨在规范600-3000双轴搅拌机的操作流程，提高工作效率，保障操作人员安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，确保产品质量稳定。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套，防止意外伤害。

3. 不得在设备运行过程中进行维修或调整，以免发生危险。

4. 加料时，确保物料均匀分布，避免因偏重导致设备不平衡。

5. 搅拌完成后，待设备完全停止转动，方可打开门清理物料，切勿强行开启。

6. 发现异响、异味或过热等情况，应立即停机，查明原因排除故障后再启动。

7. 遵守设备的负荷限制，避免超负荷运行，减少设备磨损。

8. 定期检查电气线路，确保无老化、裸露现象，防止触电事故。

9. 工作完毕后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备安全停放。

本规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。请每位操作员严格遵守，共同维护生产安全和设备完好。

600-3000双轴搅拌机安全操作规程范文

1、操作人员必须阅读使用说明书,经岗前培训后方可上岗操作。

2、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。

3、起动前必须检查紧固件是否牢固;润滑点是否有油,清理、清除防碍运转的一切杂物;

4、起动时,先启动电动机,然后加料加水进行搅拌。需要停车时,首先停止供水、供料,最后停止电机转动;

5、设备应经常进行维护、保养,长期停车后,槽内物料应清除干净;

6、各轴承润滑点每班加油一次,减速机6个月换一次油;

7、搅拌机中的入料不宜过多,以避免超负荷搅拌或出现电机烧坏现象。

8、停机后,保持机内无料状态,并及时搞好周围卫生。

9、特别注意:

1)如果出现停电或其他的故障致使机内部有大量的存料,不得强起动,必须做清理后方可轻车起动。

2)如果出现故障或内部清理物料必须拉闸后方可进行,严禁带电处理。

3)搅拌机运转时,禁止进行任何修理作业。必须从机中取出其他物件时,要先停机后取物。

4)搅拌机不允许敞盖运行。

10、禁止无关人员进入生产现场。

第2篇 600×3000双轴搅拌机安全操作规程

1、操作人员必须阅读使用说明书，经岗前培训后方可上岗操作。

2、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。

3、起动前必须检查紧固件是否牢固；润滑点是否有油，清理、清除防碍运转的一切杂物；

4、起动时，先启动电动机，然后加料加水进行搅拌。需要停车时，首先停止供水、供料，最后停止电机转动；

5、设备应经常进行维护、保养，长期停车后，槽内物料应清除干净；

6、各轴承润滑点每班加油一次，减速机6个月换一次油；

7、搅拌机中的入料不宜过多，以避免超负荷搅拌或出现电机烧坏现象。

8、停机后，保持机内无料状态，并及时搞好周围卫生。

9、特别注意：

1）如果出现停电或其他的故障致使机内部有大量的存料，不得强起动，必须做清理后方可轻车起动。

2）如果出现故障或内部清理物料必须拉闸后方可进行，严禁带电处理。

3）搅拌机运转时，禁止进行任何修理作业。必须从机中取出其他物件时，要先停机后取物。

4）搅拌机不允许敞盖运行。

10、禁止无关人员进入生产现场。