600×3000双轴搅拌机安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：开机前需全面检查搅拌机的各部件，包括电机、减速机、联轴器、搅拌轴及叶片，确认无松动、磨损或损坏。

2. 添加物料：根据配方准确称量原料，确保不超载，物料应均匀分布在搅拌室内。

3. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，观察搅拌机运行是否平稳，有无异常噪音。

4. 运行监控：运行过程中，定期查看搅拌效果，调整搅拌时间，确保混合均匀。

5. 停机与清理：完成搅拌后，先关闭电源，待设备完全停止后再进行清理工作，严禁在运行中接触搅拌叶片。

目的和意义

本规程旨在确保600×3000双轴搅拌机的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害和产品质量问题。通过规范操作流程，提高生产效率，延长设备使用寿命，保障员工安全，确保最终产品的质量稳定。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 搅拌过程中，禁止将手或其他物体伸入搅拌室，防止发生意外。

3. 设备运行时，注意观察电流表和电压表，如发现异常，立即停机检查。

4. 清理设备时，切勿用水直接冲洗电机，以防触电。使用干燥清洁的工具进行清扫。

5. 定期对设备进行保养，如更换磨损部件，润滑关键部位，保持设备良好状态。

6. 如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员处理。

7. 注意搅拌机周围的环境卫生，避免粉尘堆积，减少安全隐患。

请所有操作人员严格遵守上述规程，共同维护一个安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引以为戒。

600×3000双轴搅拌机安全操作规程范文

1、操作人员必须阅读使用说明书，经岗前培训后方可上岗操作。

2、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。

3、起动前必须检查紧固件是否牢固；润滑点是否有油，清理、清除防碍运转的一切杂物；

4、起动时，先启动电动机，然后加料加水进行搅拌。需要停车时，首先停止供水、供料，最后停止电机转动；

5、设备应经常进行维护、保养，长期停车后，槽内物料应清除干净；

6、各轴承润滑点每班加油一次，减速机6个月换一次油；

7、搅拌机中的入料不宜过多，以避免超负荷搅拌或出现电机烧坏现象。

8、停机后，保持机内无料状态，并及时搞好周围卫生。

9、特别注意：

1）如果出现停电或其他的故障致使机内部有大量的存料，不得强起动，必须做清理后方可轻车起动。

2）如果出现故障或内部清理物料必须拉闸后方可进行，严禁带电处理。

3）搅拌机运转时，禁止进行任何修理作业。必须从机中取出其他物件时，要先停机后取物。

4）搅拌机不允许敞盖运行。

10、禁止无关人员进入生产现场。

第2篇 600-3000双轴搅拌机安全操作规程

1、操作人员必须阅读使用说明书,经岗前培训后方可上岗操作。

2、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。

3、起动前必须检查紧固件是否牢固;润滑点是否有油,清理、清除防碍运转的一切杂物;

4、起动时,先启动电动机,然后加料加水进行搅拌。需要停车时,首先停止供水、供料,最后停止电机转动;

5、设备应经常进行维护、保养,长期停车后,槽内物料应清除干净;

6、各轴承润滑点每班加油一次,减速机6个月换一次油;

7、搅拌机中的入料不宜过多,以避免超负荷搅拌或出现电机烧坏现象。

8、停机后,保持机内无料状态,并及时搞好周围卫生。

9、特别注意:

1)如果出现停电或其他的故障致使机内部有大量的存料,不得强起动,必须做清理后方可轻车起动。

2)如果出现故障或内部清理物料必须拉闸后方可进行,严禁带电处理。

3)搅拌机运转时,禁止进行任何修理作业。必须从机中取出其他物件时,要先停机后取物。

4)搅拌机不允许敞盖运行。

10、禁止无关人员进入生产现场。