束管监测工安全操作规程

有哪些

束管监测工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保束管系统各部件完好无损，包括监测管道、传感器、数据采集器等。

2. 检查电源线和通讯线路是否连接稳定，无破损或松动现象。

3. 核实束管内的气体传输通道畅通，无堵塞或泄漏。

二、操作流程

1. 启动设备前，确认周围环境安全，无火源、易燃物及高压设备。

2. 按照操作手册步骤开启设备，设置合适的检测参数。

3. 定期抽取束管内气体样本，进行分析并记录数据。

4. 如发现异常情况，立即停止操作，进行故障排查或报告。

三、维护保养

1. 定期清理设备表面灰尘，保持设备清洁。

2. 检查束管的密封性，必要时更换密封件。

3. 对设备进行定期的功能测试，确保其正常运行。

四、应急处理

1. 设定应急预案，熟悉紧急疏散路线和安全集合点。

2. 遇到气体泄漏，应迅速关闭相关阀门，启动应急通风系统。

3. 在安全区域拨打报警电话，报告事故详情。

目的和意义

束管监测工安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，确保束管监测系统的准确性和可靠性，从而有效监控井下气体状况，预防矿井灾害，保护矿产资源。

注意事项

1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽和防护眼镜。

2. 不得在设备运行过程中进行调整或维修，以防触电或损伤设备。

3. 严禁私自更改设备设置，以免影响监测结果的准确性。

4. 培训合格后方可上岗，确保每位员工都了解并能正确执行操作规程。

5. 保持良好的团队沟通，及时报告任何异常现象，共同维护工作环境的安全。

6. 工作结束后，关闭设备，整理工作区域，做好交接班记录。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能带来严重后果。束管监测工应时刻牢记安全第一，以专业素养确保工作的顺利进行。

束管监测工安全操作规程范文

一、主要危险源

1.不按规定埋设束管或束管不完好。

2.没有及时对束管监控设备故障进行排除。

3.作业地点气体超限。

4.顶板支护不完好。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。

第2条束管监测工主要完成以下工作:

1.负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。

2. 负责自然发火观测点埋管。

三、上岗条件

第3条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

第4条束管监测工需要掌握以下知识:

1.掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。

2.熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原理及使用方法。

3.掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识,了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

4.掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。

四、安全规定

第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。

第6条束管监测地点应选择在:

1.采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线;

2、煤巷的高冒区;

3.有遗煤的密闭;

4.其它自然发火观测点。

第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。

第8条在运输大巷中工作时,应时刻注意来往车辆。

第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况,有隐患先排除后工作。

第10条禁止进入未通风的盲巷工作。在密闭前工作时,携带的仪器可以参照火区检查工的规定,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行工作。

五、操作准备

第11条备齐工具、材料,检查设备、仪器工作状况。

六、正常操作

第12条敷设束管时应尽量选择路径短、少拐弯的路线进行敷设,以便减少阻力,防止曲折破坏。还应注意以下几点:

1.所选路径应在行人少、支护完好的巷道内,防止管路被破坏,管路穿过风门墙体时必须打孔。

2.所选路径温差变化幅度要小,在温度急剧变化地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高差较大的斜巷,应在底部设置除水器。

3.管接头、除水器的接头要严密不漏气,且安设高度距巷道底板不小于1.5m。

4.地面管路要采取防冻措施,防止冻裂管路。

5.管路敷设按照管路和电缆敷设的有关标准执行。

6.束管监测采样器应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口应正对风流方向。采样器应设在顶板完好、无淋水、便于维护的地点。

7.管路铺设完毕后,从地面监测室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细的记录管路气压值、气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。

8.监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管路或布置监测眼,束管监测采样器应埋设在监测管内,且用黄泥封口。

第13条束管管路的维护应遵循以下几点:

1.应检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。检查管路的漏气和堵塞有以下步骤。

(1)当地面压力表突然降低时,说明管路出现了断路漏气现象;压力表负压值增高时,说明管路发生了堵塞。

(2)通过地面压力表变化找出故障管路后,应携带负压表对井下管路逐段检查,查出故障的具体区段和地点。

2.管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封;发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路(先用低压吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的压风吹20min),除水后要复查管路的气密性。

3.应经常检查管路系统,定期打开分路箱内的除水器,排出积水。

4.应经常检查采样器的完好情况,并根据现场情况及时调整采样器位置,及时更换不合格采样器。

5.监测上隅角内气体时,采样器应设钢管保护,并留设通气孔,上方用木垛保护,防止砸坏束管。

七、收尾工作

第14条工作结束后做好记录,将各种器具归类齐全,清理现场文明生产。

第2篇 束管监测工操作规程

一、一般规定

1、井下束管监测工必须经过通风安全专业的培训取得相应的资格证后，方可持证上岗。

2、井下束管监测工应熟知井下监测管路和测点，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。

二、下井前的准备工作

3、下井安设束管前根据设计确定安装位置和管缆长度，带好专用工具，必须携带便携式瓦斯报警仪。

三、束管监测点选择

4、监测点应布置在有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点（如采煤工作面的回风巷上隅角和停采线，煤亿的高冒区等），采掘过程中有漏风和可能积热地点，以及有丢失煤的采空区、密闭区内。

5、测点应尽量布置在标高较高处，主要漏风通道中压差最大位置处。

四、束管管路敷设

6、敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯，以便减少阻力。还应注意以下几点：

（1）所选路径就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。

（2）所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其他设施，标高差较大的斜巷（或立井）应在底部设置除水器。

（3）接管箱、除水器、采样箱的接头要严密不漏气，且安设位置应与人体调度相适应。

7、管路吊挂要整齐有序，2条以上的分散管路应设置管夹板，以便于检查和维修。

8、管路敷设完毕后，从地面监测室到井下各测点，整个系统要进行统一编号，并用压气检查管路顺序是否混乱，乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后，必须在测点释放标准气体，详细地记录管路负压值、气体传输时间，并和地面仪器分析的数值进行比较，管路传输损失应在允许的误差范围内；否则应进一步检查管路的气密性。

五、束管管路的维护

9、应检查管路的漏气、堵塞、破坏等情况。检查管路的漏气和堵塞有以下2个步骤：

（1）地面压力表负压值突然降低时，说明管路出现了断路漏气现象；压力表负压值增高时，说明管路发生了堵塞。

（2）通过地面压力表变化找出故障管路后，应携带负压表对井下管路逐段进行检查，查出故障的具体区段和地点。

10、管路发生故障后，要及时进行处理。管路断开或接头漏气时，要接好或密封；发生水堵时，要用空气压缩机加压的空气吹故障的管路（先用低压吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的压力吹，一般吹20min），除水后要复查管路的气密性。

11、应经常检查管路系统，每周一次定期打开接管箱、除水器，排除积水。

六、井下安设、维修管路时的注意事项

12、在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；束管横过架空线时必须先停电，后工作。

13、进入工作地点要先检查顶帮支护的安全情况，有隐患应立即排除。

14、禁止进入盲巷工作。在微风巷道或密闭前工作时，必须分别检查瓦斯、氧气浓度，在瓦斯浓度不超限、氧气浓度不低于18%时，方可进行工作。

七、地面抽气泵的启动

15、束管监测设备启动前应提前启动抽气泵，启动前检查油面是否在油标线位置，并打开冷却闸门。当水从出水口流出，断续启动1～2次后，正式合闸启动。抽气泵启动后，通过安装在控制柜后面板上的抽气泵旁路阀门，调节总负压到规定数值。

八、启动气体分析仪

16、严格按照气体分析仪使用技术说明书操作分析仪。

17、每半月用标准气样标校一次气体分析仪。

九、启动计算机

18、首先打开显示器和其他外设电源，然后打开主机电源。

19、屏幕显示功能菜单后，根据需要选择执行相应的功能程序。

20、关机时应先关主机后关外部设备。

十、测定数据的整理与分析

21、每天按时打印束管监测日报表，每周打印各测点的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧气等气体浓度的变化曲线。

22、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析，每月要有专门小结，发现问题及时向通风值班领导汇报。确定有发火征兆时，向矿调度室和矿总工程师汇报，以便及时采取有效措施处理。

十一、束管监测中心室注意事项

23、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。

24、要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清