磨矿给矿工安全技术操作规程

有哪些

磨矿给矿工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 给矿操作流程

3. 安全防护措施

4. 应急处理程序

5. 健康与环境管理

目的和意义

磨矿给矿工作是矿产开采过程中的重要环节，旨在将大块矿石破碎至适合后续选矿作业的粒度。磨矿给矿工安全技术操作规程的制定，旨在确保工人们在执行任务时的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，并符合环保标准。通过规范的操作，可以减少意外事故的发生，保护工人健康，保证矿山的稳定运营。

注意事项

1. 设备检查与维护

- 每日开始工作前，检查磨矿机、给矿机及其附属设备的完好性，如皮带、轴承、润滑系统等，确保无异常。

- 发现故障应立即报告并维修，不得带病运行。

2. 给矿操作流程

- 根据矿石性质和设备能力，合理控制给矿量，避免过载。

- 给矿应均匀稳定，防止大块矿石直接进入磨矿机，损坏设备。

- 保持给矿口清洁，防止堵塞。

3. 安全防护措施

- 工作时穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋。

- 禁止在运转设备附近停留，防止卷入或碰撞。

- 接触皮带等转动部件时，必须先停机。

4. 应急处理程序

- 发生设备故障或人身伤害，立即启动应急响应，关闭设备电源，通知急救人员。

- 对于粉尘泄漏，迅速启动除尘系统，避免吸入有害物质。

5. 健康与环境管理

- 定期进行职业健康检查，关注听力、呼吸系统等可能受作业影响的部位。

- 保持工作场所整洁，定期清理积尘，降低噪音污染。

在实际操作中，每位矿工都应严格遵守这些规程，时刻保持警惕，确保个人和团队的安全。磨矿给矿工作虽然繁重，但只有在安全的前提下，才能保障矿山的持续发展。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何情况下都不能妥协。

磨矿给矿工安全技术操作规程范文

1、给矿工的职责是负责摆式给矿机,给矿皮带,串矿皮带和皮带秤的正常运转,保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。

2、准备:

(1)在开动皮带机和给矿机前,应先与磨矿工取得联系,待磨矿工同意后才能开车。

(2)在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮,拉紧装置,皮带等,确认无问题后方可开车。

3、顺序:先开皮带运输机,后开给矿机。

4、车时先停给矿机,待矿石卸完后方可停皮带运输机。

5、心观察原矿性质和粒度大小的变化,密切和球磨工联系,及时调整给矿量,做到每小时测定一次给矿量,并做好记录。

6、证均匀按定量给矿,在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时,应立即进行处理。

7、矿皮带运转时,不能触动皮带秤的传动部位。

8、带机运转时,经常检查有无跑偏和磨架子等现象。

9、小时检查一次电机温升不得超过60℃,减速机内油温不得超过60℃。

10、持皮带秤链条上有足够的润滑机油。

第2篇 磨矿给矿工操作规程

1、磨矿给矿工的职责是负责保证给矿机，给矿皮带，串矿皮带和皮带秤的正常运转，保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。

2、开车前准备：

(1)、在开动皮带机和给矿机前，应先与球磨工取得联系，待球磨工同意后才能开车。

(2)、在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮，拉紧装置，皮带等，确认无问题后方可开车。

(3)、及时检查各部位的螺栓是否紧固，如有松动现象，要用扳手拧紧。

3、开车顺序：先开皮带运输机，后开给矿机。

4、停车时先停给矿机，待矿石卸完后方可停皮带运输机。

5、细心观察原矿性质和粒度大小的变化，密切和球磨工联系，及时调整给矿量。

6、保证均匀按定量给矿，在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时，应立即进行处理。

7、给矿皮带运转时，不能触动皮带秤的传动部位。

8、皮带机运转时，经常检查有无跑偏和磨架子等现象。

9、每小时检查一次电机温升不得超过60℃，减速机内油温不得超过60℃。

10、及时检查减速箱的油量，油量不足时及时加注；设备润滑部位及时加注润滑油。保持皮带秤链条上有足够的润滑机油。

11、经常检查给料机易损件的磨损情况，如有损坏及时更新。