浓缩机司机安全操作规程

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浓缩机司机安全操作规程

浓缩机是矿山、化工等行业中重要的固液分离设备，其安全操作对于保障生产安全、提高设备效率至关重要。本规程旨在规定浓缩机司机在日常操作中的行为准则，确保设备运行稳定，人员安全无虞。

目的和意义

本规程的制定，旨在：

1. 提高浓缩机司机的安全意识，预防工伤事故的发生。

2. 规范操作流程，减少设备故障，延长设备使用寿命。

3. 确保生产效率，维持生产线的稳定运行。

4. 为员工提供清晰的操作指引，提升工作效率。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查浓缩机及周边环境，确认无异物、无障碍。

- 确认电气设备完好，接地可靠，绝缘良好。

- 开启前，确保各润滑部位已充分润滑。

2. 启动操作：

- 按照启动顺序，先开给料装置，后启动浓缩机，严禁逆序操作。

- 注意观察电流表、压力表等仪表读数，确保设备运行正常。

3. 运行监控：

- 定时检查溢流情况，防止堵塞或溢流。

- 注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

- 保持浓缩机表面清洁，防止积尘引发安全隐患。

4. 停机操作：

- 停止给料后，待物料完全排出再关闭浓缩机。

- 关闭电源，做好设备断电标识。

- 清理设备，做好交接班记录。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，如清理积尘、紧固螺丝、更换磨损部件等。

- 遵守设备检修周期，定期进行大修或中修。

- 发现异常情况，及时上报并处理，不得擅自处理重大问题。

6. 个人防护：

- 穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守现场安全管理规定，禁止违章作业。

- 接受定期的安全培训，提升应急处置能力。

7. 应急处理：

- 发生紧急情况，立即启动应急预案，及时报警并撤离现场。

- 不得冒险作业，确保人身安全优先。

请注意，以上规程必须严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每个浓缩机司机都应视自身为安全生产的第一责任人，时刻保持警惕，确保操作安全，设备完好。

浓缩机司机安全操作规程范文

1.坚守岗位,遵守各项规章制度,保证安全文明生产。

2.熟悉设备性能,构造,技术特征及本车间工艺流程,熟练掌握开停车程序,严格监视设备运转情况,发现设备异常现象及时汇报联系处理。

3.掌握好洗水平衡,保证循环水池不跑水,不欠水,不影响生产。

4.保管使用好所属工器具和各种设施,搞好设备和周围环境卫生。

5.认真填写岗位交接班记录。

6.开车前的准备工作

(1)检查来料水槽,管道,闸门应通畅,严密,各闸门应处于应有的开闭位置。

(2)检查电机,减速机等机体附件是否完好,各部螺栓是否牢固,检查并保持减速机各润滑部位处于良好状态。

(3)溢流水槽应通畅,溢鎏偃应平整,无堆积煤泥现象。

(4)中心滑环的密封应完好,不能有煤泥水进。.

(5)仔细检查销子有无松动,脱落,耙子是否被压住。

7.正常开车的规定

(1)开车时应先开底流泵,后开耙子。

(2)经常检查设备的运转情况,单机的温,声是否正常,防止打滑或因排放不及时造成耙子事故。

(3)禁止一切杂物进入浓缩机内。

(4)经常检查溢流, 底流浓度,粒度,出现异常情况及时查找原因,与有关岗位联系进行调整,当底流浓度降到二百克每升以下时,可以停车。

(5)出现耙子压住,打滑现象时,及时汇报。

(6)由于负荷过载耙子打滑或声音异常时,应停止给料,加大底料流排放量,运转正常后,再继续给料。

8.停车后应注意事项

(1)停车后禁止向浓缩机内入料。

(2)停车后要仔细检查设备情况。

9.交接班工作,必须由交班人和接班人在本岗位上进行。

10.交接班双方应同详细检查设备,当接班人同意接班后,双方在交接班记录本上签字。

11.交班人应介绍以下情况:

(1)本班的生产情况,下班应注意事项。

(3)备用设备是否处于良好状态。

12.凡正常接班后,再发现的总是由接班人负责。

13.若交接班双方发生争执时,由双方车间主任协调解决,如仍解决不了时,由厂解决。

第2篇 浓缩机司机安全技术操作规程

一、除停电和浓缩机本身需检修外,浓缩机耙子必须处于常开状态。

二、在初始起动或放料清理后启动耙子时,应在沉淀池未进水前开始运转设备,并检查扭矩控制器报警和断电设定是否正确,确认正常后方可入料.

三、密切关注浓缩池内煤泥的沉淀状况和耙架扭矩指示,一般情况下,应采取低耙位和低扭矩作业,当出现自动报警时,应立即适当提耙,并通知相关人员,分析原因,采取相应措施,防止出现过载.

四、由于力矩控制装置过载而切断电机后,不要调节力矩控制开关企图保持机器继续运转,而应采取浓缩池放料清理等措施后,浓缩机方可再次投入运行,在放料清理前,应采取电机间断反转或手动反转的方式,释放控制弹簧的储能,直到力矩指示读数为“0 ”

五、降耙时必须密切注意扭矩的变化,一次降耙不宜超过15cm,如需继续降耙时,需观察扭矩变化,待耙子旋转一周后再行降耙。

六、适当调节絮凝剂的用量,保持循环水清洁,搞好洗水平衡.

七、按规定的油种、油量、注油点保持设备润滑良好,运行中检查各运转部位、减速机构、轴承等部位温度、声音是否正常,检查螺栓、螺母的紧固和易损件的磨损情况,出现异常,及时汇报处理。

八、上浓缩机架桥时,必须将安全帽系牢。浓缩池内严禁进异物。