综掘机维修保养操作规程

有哪些

综掘机维修保养操作规程

一、日常检查

1. 开机前，确认设备周围无杂物，电缆完好无损。

2. 检查油位，确保液压油、润滑油充足，无泄漏现象。

3. 检视电气系统，确认接线牢固，无裸露或破损。

4. 检查掘进头磨损情况，及时更换磨损部件。

二、定期维护

1. 每周清洁设备，尤其是散热器和滤芯，防止堵塞。

2. 每月检查液压系统的密封件，如有损坏应及时更换。

3. 每季度进行一次全面润滑，包括各轴承和铰接点。

4. 半年一次的大修，包括电机、减速机的拆检和更换磨损件。

三、故障处理

1. 发现异常噪音或振动，应立即停机查找原因。

2. 故障报修后，由专业技术人员进行诊断和修复。

3. 维修完成后，需进行试运行，确认无问题后再投入生产。

目的和意义

综掘机维修保养操作规程旨在确保设备的稳定运行，减少因设备故障导致的生产中断，延长设备寿命，降低维修成本。通过规范的保养流程，可以预防潜在的安全隐患，保障作业人员的生命安全，同时提升工作效率，保证工程进度。

注意事项

1. 执行保养工作时，务必断开电源，避免触电风险。

2. 更换零部件时，应使用原厂配件，确保质量与匹配度。

3. 维修过程中，禁止无关人员靠近设备，防止意外发生。

4. 定期培训操作人员，提高其对设备性能和故障识别的能力。

5. 记录每次保养和维修的情况，便于追踪设备状态和预测未来维护需求。

综掘机的高效运行离不开合理的保养和及时的维修。遵循上述规程，不仅可以保持设备的良好性能，还能确保施工的顺利进行，从而实现经济效益的最大化。在实践中，要灵活应对各种情况，不断积累经验，以提高维护效率和设备利用率。

综掘机维修保养操作规程范文

一、掘进机截割部产生异常噪声时,应马上停机检查

1、 悬臂段轴承是否损坏;

2、 二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏;

3、 连轴器是否缺油而损坏。

二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查

1、 截割头遇到异物或硬岩石;

2、 升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。

三、掘进机无力时,应马上停机检查

1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口

2、 详细检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,及时更换。

四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查

1、 吸油管是否断裂;

2、 接头座是否损坏吸空气进去;

3、 油箱内是否缺油吸入空气。

五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应马上停机处理。

六、发现滴露时,应停机详细检查。

七、检修班检查和维修工作

1、 检查油箱,齿轮箱油量并补油;

2、 检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。

3、 检查刮板机链条张紧度并调整。

4、 检查履带链条并调整。

5、 检查各部分马达的运转情况。

6、 检查各操作阀运转情况。

7、 检查泵站、电机运转状况。

8、 检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

八、操作人员班前检查和维护工作。

1、 开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、 检查油箱的油量、油质(其油位最低不得低于油窗口)

3、 检查各液压系统调控压力,按照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。

4、 各油缸销轴压板,螺栓是否完好;

5、 各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查;

6、 以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。

九、每月定期检修维护工作

1、 检查回油过滤器芯,根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯;

2、 检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮分配箱油量情况,并做相应处理;

3、 检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处理。显示器有漏电,过载等文字保护指示,如果不正常,不得强行启动开机,应立即停机检查,并由专职电工打开电控箱,而且不得对漏电保护器,过载保护器短接或拆掉检漏保护专线,否则出现问题,追究其责任,并进行处罚;

4、 各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调,由负责检修人员进行调试,如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏,追究其责任,并进行处罚。

5、 检查保证综掘机的供水要求,使掘进机带冷却水正常工作,进入掘进的源头水量压力不得大于p≤3mpa,经水减压阀后不得大于p≤1.5mpa,以防止压力大而冲坏冷却器。

6、 检查源头供电电压必须稳定,波动幅度不能太大,供给掘进机的移变电源不能超过800米,因此会造成电控箱内的电器元件损坏。

第2篇 综掘机维修保养及操作规程

一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查

1、 悬臂段轴承是否损坏；

2、 二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；

3、 连轴器是否缺油而损坏。

二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查

1、 截割头遇到异物或硬岩石；

2、 升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。

三、掘进机无力时，应马上停机检查

1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口

2、 详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。

四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查

1、 吸油管是否断裂；

2、 接头座是否损坏吸空气进去；

3、 油箱内是否缺油吸入空气。

五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。

六、发现滴露时，应停机详细检查。

七、检修班检查和维修工作

1、 检查油箱，齿轮箱油量并补油；

2、 检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。

3、 检查刮板机链条张紧度并调整。

4、 检查履带链条并调整。

5、 检查各部分马达的运转情况。

6、 检查各操作阀运转情况。

7、 检查泵站、电机运转状况。

8、 检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

八、操作人员班前检查和维护工作。

1、 开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、 检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）

3、 检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16mpa，装载回路14mpa，行走回路16mpa，运输机回路14mpa，支护回路10 mpa。

4、 各油缸销轴压板，螺栓是否完好；

5、 各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查；

6、 以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。

九、每月定期检修维护工作

1、 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；

2、 检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；

3、 检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现问题，追究其责任，并进行处罚；

4、 各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。

5、 检查保证综掘机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力不得大于p≤3mpa，经水减压阀后不得大于p≤1.5mpa，以防止压力大而冲坏冷却器。

6、 检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。