综掘机维修保养及操作规程

有哪些

综掘机维修保养及操作规程

一、设备构成 综掘机主要包括切割头、输送带、液压系统、电气系统、支护装置等主要部件，这些部分的正常运行是确保安全生产的关键。

二、维修保养

1. 日常检查：每日工作前，需对设备进行全面检查，包括但不限于切割头磨损情况、液压油液位、电气线路是否破损。

2. 定期保养：按照制造商提供的保养手册，定期进行液压系统清洗、电气系统检查、轴承润滑等工作。

3. 故障处理：一旦发现异常，应立即停机，找出故障原因并及时修复，防止小问题演变成大故障。

三、操作规程

1. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程，确保安全防护装备齐全。

2. 启动与运行：开机前确认周围无人员，启动后缓慢推进，根据地质条件调整切割速度。

3. 运行监控：操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时采取措施。

4. 停机与收尾：完成作业后，按规定程序关闭设备，清理现场，做好交接班记录。

目的和意义

1. 确保安全：严格的维修保养和操作规程能降低设备故障率，减少事故风险，保障人员安全。

2. 提升效率：良好的设备状态可以提高工作效率，减少因设备故障导致的停工时间。

3. 延长设备寿命：定期保养能有效防止设备过早磨损，延长使用寿命，节约企业成本。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 维修保养时必须切断电源，防止意外启动。

3. 严禁在设备运行时进行维修，以免发生危险。

4. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要装备。

5. 在潮湿或有瓦斯等有害气体的环境中，应遵守特殊的安全规定。

6. 遵守环保规定，正确处理废弃油脂和其他废弃物。

综掘机的维修保养及操作规程旨在确保设备高效、安全运行，同时也是对员工生命安全和企业资产的负责。每位操作员都应严格遵守规程，形成良好的设备管理和操作习惯，共同维护企业的生产秩序和安全环境。

综掘机维修保养及操作规程范文

一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查

1、 悬臂段轴承是否损坏；

2、 二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；

3、 连轴器是否缺油而损坏。

二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查

1、 截割头遇到异物或硬岩石；

2、 升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。

三、掘进机无力时，应马上停机检查

1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口

2、 详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。

四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查

1、 吸油管是否断裂；

2、 接头座是否损坏吸空气进去；

3、 油箱内是否缺油吸入空气。

五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。

六、发现滴露时，应停机详细检查。

七、检修班检查和维修工作

1、 检查油箱，齿轮箱油量并补油；

2、 检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。

3、 检查刮板机链条张紧度并调整。

4、 检查履带链条并调整。

5、 检查各部分马达的运转情况。

6、 检查各操作阀运转情况。

7、 检查泵站、电机运转状况。

8、 检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

八、操作人员班前检查和维护工作。

1、 开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、 检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）

3、 检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16mpa，装载回路14mpa，行走回路16mpa，运输机回路14mpa，支护回路10 mpa。

4、 各油缸销轴压板，螺栓是否完好；

5、 各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查；

6、 以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。

九、每月定期检修维护工作

1、 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；

2、 检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；

3、 检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现问题，追究其责任，并进行处罚；

4、 各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。

5、 检查保证综掘机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力不得大于p≤3mpa，经水减压阀后不得大于p≤1.5mpa，以防止压力大而冲坏冷却器。

6、 检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。

第2篇 综掘机维修保养操作规程

一、掘进机截割部产生异常噪声时,应马上停机检查

1、 悬臂段轴承是否损坏;

2、 二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏;

3、 连轴器是否缺油而损坏。

二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查

1、 截割头遇到异物或硬岩石;

2、 升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。

三、掘进机无力时,应马上停机检查

1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口

2、 详细检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,及时更换。

四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查

1、 吸油管是否断裂;

2、 接头座是否损坏吸空气进去;

3、 油箱内是否缺油吸入空气。

五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应马上停机处理。

六、发现滴露时,应停机详细检查。

七、检修班检查和维修工作

1、 检查油箱,齿轮箱油量并补油;

2、 检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。

3、 检查刮板机链条张紧度并调整。

4、 检查履带链条并调整。

5、 检查各部分马达的运转情况。

6、 检查各操作阀运转情况。

7、 检查泵站、电机运转状况。

8、 检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

八、操作人员班前检查和维护工作。

1、 开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、 检查油箱的油量、油质(其油位最低不得低于油窗口)

3、 检查各液压系统调控压力,按照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。

4、 各油缸销轴压板,螺栓是否完好;

5、 各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查;

6、 以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。

九、每月定期检修维护工作

1、 检查回油过滤器芯,根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯;

2、 检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮分配箱油量情况,并做相应处理;

3、 检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处理。显示器有漏电,过载等文字保护指示,如果不正常,不得强行启动开机,应立即停机检查,并由专职电工打开电控箱,而且不得对漏电保护器,过载保护器短接或拆掉检漏保护专线,否则出现问题,追究其责任,并进行处罚;

4、 各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调,由负责检修人员进行调试,如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏,追究其责任,并进行处罚。

5、 检查保证综掘机的供水要求,使掘进机带冷却水正常工作,进入掘进的源头水量压力不得大于p≤3mpa,经水减压阀后不得大于p≤1.5mpa,以防止压力大而冲坏冷却器。

6、 检查源头供电电压必须稳定,波动幅度不能太大,供给掘进机的移变电源不能超过800米,因此会造成电控箱内的电器元件损坏。