1. 穿戴防护装备:操作人员必须穿戴好防尘口罩、安全眼镜、防护手套和防滑鞋,以防止化学物质接触皮肤或吸入有害气体。
2. 设备检查:工作前,需检查设备是否完好无损,特别是电气部分,确保接地良好,无漏电风险。
3. 操作流程:严格按照生产流程进行,先清洗,后镀锌,再烘干,不得省略或颠倒步骤。
4. 材料准备:使用合格的锌溶液,避免使用过期或质量不合格的材料。
5. 应急处理:设立应急处理程序,包括泄漏、火灾、人员受伤等情况的应对措施。
本规程旨在保障镀锌线生产过程中的安全,预防工伤事故,降低职业病发生率,同时确保产品质量,提高生产效率。通过规范操作,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,维护良好的工作环境,提升企业形象和员工满意度。
1. 遵守开关机顺序,设备启动后不得随意触碰运动部件。
2. 在锌溶液处理区域,严禁烟火,禁止携带可燃物进入。
3. 发现异常情况如设备故障、溶液泄漏等,应立即停止作业,启动应急预案,并报告上级。
4. 定期进行设备维护保养,确保设备正常运行。
5. 不得私自调整设备参数,如有需要,应由专业技术人员操作。
6. 工作结束后,清理工作区域,确保无遗漏的化学品,防止环境污染。
7. 培训员工了解并掌握安全操作知识,定期进行安全演练,提高应急反应能力。
8. 遵守个人卫生规定,避免皮肤长时间接触锌溶液,防止锌中毒。
9. 注意工作节奏,避免疲劳操作,确保操作安全。
10. 对于新入职员工,须经培训并通过考核后方可上岗,确保其了解并能执行安全操作规程。
以上规程的实施,需要全体员工的共同遵守和持续改进,以实现安全、高效、环保的生产目标。
公司全体职工以及公司施工人员,实习,代培人员,凡进入生产或施工现场及上岗作业,必须严格执行:
一、进入现场“两必须”
1、生产现场必须两穿一戴:穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽,女职工发辫必须盘入帽内。
2、两米以上高空作业必须佩戴安全带。
二、现场行走“五不准”
1、不准跨越踩踏钢带、轨道和机电设备。
2、不准钻越现场安全栏杆和钢带。
3、不准在平台车轨道上行走或停留,行过安全通道必须一站二看三通过。
4、不准在起重吊物下行走或停留。
5、不准带小孩和闲杂人员到现场。
三、上岗作业“五不准”
1、未经领导批准,不准私自脱岗、离岗、串岗。
2、不准在班前班中饮酒,严禁在现场抽烟、吃饭、打盹、睡觉、闲闹、赌博及干工作无关的事。
3、不准非岗位人员触动或开机电设备、仪器、仪表和各种阀。
4、不准在机电运行中进行清扫和传递工具用品。
5、不准私自带火种进入易燃易爆区域抽烟。
第2篇 镀锌线生产安全操作规程
入口段操作规程
1.生产时应穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切劳保用品;
2.在用天车吊料时,一定要观察好料在钩子上的位置,确保挂实之后吊起,以免料在半空中脱落伤人。
3.镀锌线启动前检查纠偏并打开油站,开启纠偏。
4.做充放套操作时把链条拉紧,避免链条松弛。
5.确认带钢绷紧,工艺台发出建张指令后建张启动。
6.换卷前通知工艺台注意套量,检查三辊是否在压下位置上,保证钢带不被拉入活套。1#夹送辊是铁制的,在换卷停车时,厚料可用薄料最好不用,以免把薄料拉断;
7.换卷操作。提前打开液压站,按下换卷停车后,三辊压下,按下剪切,抬起液压剪,穿带,点动夹送辊将带头带尾点到焊机位置。
8.将料摆正后进行焊接,并注意带钢厚度与电压、电流、热量的关系,焊机的正确使用要求很多,所以在使用前应先仔细阅读使用说明和注意事项,最主要的就是禁止无水使用和调电流时先关闭电源;焊接完毕后将料点动到活套。注意尽量不要将厚差较大的带钢进行焊接,厚料后面接薄料时中间要加引带。
9.按下快速充套并观察焊口在活套中的运行情况。
10.通知锌锅工注意焊口即将通过,注意跑偏。
11.入口段派一个人跟随焊口一直到出口换卷,并随时注意带钢的运行情况,发现问题及时解决。
12.每天下班之前,交生产记录表。
13.每个接头焊接完毕后必须有一人跟随焊口到卸料完毕,入口段三人轮流负责。
14.本段时间不充足,或者有紧急情况,需将班长叫来指挥,并多和其他岗位人员沟通。
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