打修炉操作工安全操作规程

有哪些

打修炉操作工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确认炉体、传动装置、控制系统等关键部件完好无损。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘手套及防热服。

3. 了解作业计划：熟悉当天的工作任务，理解工艺流程。

二、操作过程

1. 启动设备：按照标准程序启动炉子，确保所有系统正常运行。

2. 监控运行：时刻观察炉内温度、压力等参数，及时调整以保持稳定。

3. 应对异常：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作并报告。

三、维修保养

1. 定期检查：定期对设备进行维护检查，发现隐患及时排除。

2. 清理作业：清理炉内积灰，防止堵塞影响效率。

3. 修复损坏：对于损坏部件，应按规程进行更换或修复。

四、紧急情况处理

1. 紧急停机：遇到紧急情况，按下紧急停机按钮，撤离现场。

2. 灭火措施：如发生火灾，使用灭火器进行初期灭火，并启动应急预案。

五、工作结束

1. 关闭设备：按照操作规程关闭设备，断开电源。

2. 整理现场：清理工具，恢复工作区域整洁。

3. 记录与交接：填写工作日志，向接班人员详细交接工作情况。

目的和意义

本规程旨在确保打修炉操作工在工作中的人身安全，提高设备运行效率，防止意外事故的发生，保证生产过程的顺利进行。通过规范操作行为，降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而提升企业的生产效益和安全性。

注意事项

1. 不得擅自修改设备设置或操作程序。

2. 在设备运行中禁止身体接触运动部件。

3. 保持良好的通风环境，防止热辐射和有毒气体伤害。

4. 遵守班组纪律，不得独自进行高风险作业。

5. 在没有充分了解和掌握操作规程前，不得进行独立操作。

6. 如遇不明情况，及时向主管或技术人员请教，切勿自行处理。

7. 在操作过程中，始终保持警觉，避免因疲劳导致的安全疏忽。

8. 维修保养时，必须切断电源，防止触电。

9. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，保护呼吸系统。

10. 坚持每日安全检查，确保操作环境安全无隐患。

请每位打修炉操作工严格遵守上述规程，以确保个人安全，保障生产活动的顺利进行。

打修炉操作工安全操作规程范文

1、工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作.

2、配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉。

3、捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结.

4、严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬.

5、进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实.

6、打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉.

第2篇 打修炉工安全技术操作规程

1) 工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作。

2) 配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉;

3) 捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结。

4) 严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。

5) 进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实。

6) 打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉。