焊接材料烘焙规范操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 材料准备与存储
2. 烘焙设备的选择与检查
3. 烘焙温度与时间设定
4. 烘焙过程监控
5. 冷却处理
6. 材料使用前的检查
焊接材料烘焙的目的是去除材料中的水分和其他挥发性杂质,提高焊接性能,确保焊接质量。这一过程的意义在于减少焊接过程中因水分引起的气孔、裂纹等缺陷,增强焊接接头的机械性能和耐腐蚀性,从而保障工程的安全性和可靠性。
1. 材料准备与存储:
- 保证材料在干燥环境中储存,避免潮湿影响烘焙效果。
- 确认材料无破损,包装完整,避免杂质污染。
2. 烘焙设备:
- 选择符合标准的烘焙设备,定期进行维护和校准,确保设备工作状态良好。
- 设备内部应清洁,无油脂及其他可能影响烘焙效果的物质。
3. 温度与时间设定:
- 根据材料类型和规格,参照制造商推荐的烘焙参数进行设定。
- 烘焙温度不宜过高,以免材料性能受损;时间充足,确保水分充分蒸发。
4. 过程监控:
- 安装温度计实时监测烘焙温度,确保在设定范围内波动。
- 定时检查设备运行状况,防止异常发生。
5. 冷却处理:
- 焙烤后的材料需缓慢冷却至室温,避免快速冷却导致材料应力集中。
- 冷却过程中保持通风,防止水汽凝结。
6. 使用前检查:
- 焙烤后的材料应在使用前再次检查,确认无水分残留和表面氧化现象。
- 若发现异常,应及时处理或更换材料。
7. 记录与报告:
- 记录烘焙过程中的关键数据,如温度、时间等,以便追溯和改进。
- 定期分析烘焙效果,评估工艺的有效性。
在执行这些规程时,务必遵守安全规定,佩戴适当的防护装备,防止烫伤和其他工伤事故。每位操作人员都应接受适当的培训,理解并掌握烘焙的重要性,以确保焊接材料烘焙工作的顺利进行。
1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:
焊条类别
酸性焊条
碱性焊条
碱性不锈钢焊条
保温时间
1h
1h
1h
烘干温度
70~150℃
350-400℃
150~250℃
注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的,烘焙温度应提高到400~450℃,保温1~2h
3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干,对烘干规范相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层),以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条,应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内,随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时,应对焊条重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过三次。
第2篇 焊接材料烘焙规范及操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:
焊条类别 | 酸性焊条 | 碱性焊条 | 碱性不锈钢焊条 |
保温时间 | 1h | 1h | 1h |
烘干温度 | 70~150℃ | 350-400℃ | 150~250℃ |
注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的,烘焙温度应提高到400~450℃,保温1~2h
3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干,对烘干规范相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层),以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条,应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内,随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时,应对焊条重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过三次。
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