焊接材料烘焙规范及操作规程
焊接材料烘焙是确保焊接质量的重要环节,主要包括以下内容:
1. 焊接材料的选择与检查:确保选用的材料符合工程要求,无锈蚀、无破损,且在有效期内。
2. 烘焙设备的准备:使用专用的烘焙设备,如电热烘箱,并确保其工作正常,温度控制准确。
3. 烘焙温度设定:根据材料类型和规格,设定合适的烘焙温度,通常在150℃至250℃之间。
4. 烘焙时间控制:依据材料特性,设定合理的烘焙时间,通常为4小时至24小时。
5. 材料冷却处理:烘焙后,材料需在室内自然冷却至室温,避免骤冷导致材料性能下降。
6. 焊接材料的存储:烘焙后的材料应妥善存放,防止再次吸潮。
焊接材料烘焙的主要目的是去除材料内部的水分和有害气体,降低焊接过程中的氢致裂纹风险,提高焊接接头的力学性能和耐腐蚀性。此外,烘焙还能改善焊接工艺性,减少焊接缺陷,确保工程项目的质量和安全。
1. 操作人员需经过专业培训,了解烘焙设备的操作和安全规程。
2. 确保烘焙过程中温度和时间的精确控制,过高的温度可能导致材料性能受损,而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3. 在烘焙前,应将材料表面的油污、锈迹等清理干净,以免影响烘焙效果。
4. 烘焙过程中,应定期检查设备运行状态,防止设备故障引发事故。
5. 材料冷却时,应避免直接暴露在空气中,以防重新吸湿。
6. 焊接材料的存储环境应保持干燥,避免潮湿环境影响烘焙效果。
7. 记录烘焙过程中的各项参数,便于追溯和质量控制。
8. 遵守环保规定,合理处理烘焙产生的废气和废渣。
以上焊接材料烘焙规范及操作规程旨在提升焊接作业的安全性和效率,但实际操作中还需结合具体项目和环境条件进行调整,确保焊接质量时,也要注重操作人员的安全。
1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:
焊条类别 | 酸性焊条 | 碱性焊条 | 碱性不锈钢焊条 |
保温时间 | 1h | 1h | 1h |
烘干温度 | 70~150℃ | 350-400℃ | 150~250℃ |
注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的,烘焙温度应提高到400~450℃,保温1~2h
3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干,对烘干规范相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层),以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条,应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内,随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时,应对焊条重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过三次。
第2篇 焊接材料烘焙规范操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:
焊条类别
酸性焊条
碱性焊条
碱性不锈钢焊条
保温时间
1h
1h
1h
烘干温度
70~150℃
350-400℃
150~250℃
注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的,烘焙温度应提高到400~450℃,保温1~2h
3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干,对烘干规范相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层),以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条,应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内,随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时,应对焊条重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过三次。
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