管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

合成塔安全操作规程

更新时间:2024-05-12

合成塔安全操作规程

有哪些

合成塔安全操作规程

合成塔作为化工生产中的关键设备,其安全操作至关重要。以下是合成塔安全操作规程的主要内容:

1. 设备检查:在启动前,需全面检查合成塔及其附属设备,包括压力表、温度计、安全阀、排污阀等,确保其正常运行。

2. 工艺参数监控:运行期间,应持续监测合成塔内的压力、温度、流量等参数,确保在设定的安全范围内。

3. 操作程序:遵循正确的启动、运行、停机步骤,防止因操作不当引发事故。

4. 应急处理:制定并熟悉应急预案,如遇到异常情况,能迅速做出正确反应。

5. 维护保养:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备良好状态。

6. 个人防护:操作人员必须穿戴合适的防护装备,如防毒面具、防护服、安全帽等。

目的和意义

合成塔安全操作规程的实施旨在保障生产安全,防止因设备故障或操作失误导致的事故,保护员工的生命安全和设备的完好性。规范的操作也有助于提高生产效率,减少不必要的停机时间,保证产品质量的稳定性,从而提升企业的经济效益和社会责任感。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,了解合成塔的工作原理和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 在合成塔内进行维修工作时,务必先切断电源,采取必要的通风措施,以防有毒有害气体积聚。

3. 遇到设备报警或异常情况,切勿慌乱,应立即按照应急程序执行,并及时报告给上级。

4. 防止超压运行,一旦压力超过设定值,安全阀应能自动开启排放,必要时手动排污,但不得频繁操作以免影响设备性能。

5. 注意观察设备运行状态,如发现异响、振动过大等异常现象,应立即停止运行,查明原因后再启动。

6. 妥善保管和使用化学品,遵守化学品存储和使用规定,避免泄漏和不当接触。

7. 定期进行安全演练,提高员工应对突发情况的能力。

通过严格执行这些规程,我们可以在合成塔的运行过程中实现安全、高效和可持续的生产环境,确保企业运营的稳定性和持续性。

合成塔安全操作规程范文

一、合成塔塔顶工作平台应有足够大的作业空间、安全护栏、安全扶梯,并备有适用的灭火器材。

二、合成塔出口管线,凡温度在200℃以上的高压管道及管件、紧固件,必须按设计规定用耐高温防氢脆材质,严禁用一般材料代用。

三、合成触媒升温时,必须控制升压和升温速率,以防温度、压力升降速度过快形成过大压差而损坏合成塔及有关附属设备内件。

四、严禁高温、带压拆卸和紧固合成塔大、小盖,应按照规程采取降温、卸压、置换、保正压(<0.002 mpa)等措施,确保作业安全。

五、严格控制触媒层温度及系统压力在规定的指标范围内,严禁超温、超压。

六、合成塔使用新触媒,必须严格遵守触媒升温还原操作方案。

七、合成塔卸压放空,应开塔后放空阀。如塔前、塔后同时放空,必须保持塔前压力大于塔后压力,以防气体倒流使触媒粉末吹入入口管。卸压操作要缓慢平稳,卸压速率控制在≤0.4 mpa/分,切忌过猛过快。

八、油分离器排放油水时,切忌过猛过快,以防产生不安全因素

九、应定期检查,并经常注意低压系统压力变化,以避免高压气体窜入低压系统引起物理爆炸。若发现低压系统压力突然升高,而原因不明时,应作紧急停车处理。

十、进合成塔废热锅炉的软水必须除氧,并按规定对合成废热锅炉进行定期排污,确保炉水中总固体含量在规定工艺指标内。

十一、要控制合成塔进口压差,一般不超过0.8mpa,最大不超过1.0 mpa,超过上述规定,必须及时处理,以防内件受损。

十二、要经常检查合成机工作内件的运转、密封、润滑情况,如发现撞击、震动、大量泄漏等异常现象,应及时处理,避免高压气体冲击发生着火和爆炸。

第2篇 合成塔岗位操作规程

1、正常开车

(1)准备工作

<1>;检查系统设备、管道、阀门连接是否牢固,肓板拆装是否正确,水、电、气能否正常供应。

<2>;联系电工,仪表工,检查电器,仪表是否处于良好备用状态。

<3>;检查防护,消防器材是否齐全好用,照明是否适应开车。

(2)排气置换

<1>;检查阀门:滤油器出口大阀,高压机一段水冷器进回水阀(二台以上阀门),气氨产,总管大阀,新鲜气放空阀。

应关阀门:新鲜气球阀,新鲜气大阀,系统近路阀,合成塔进口主、付阀,氨分离器进口球阀,1#,2#,3#循环机进,出口大阀,塔前、塔后放空阀,各输氨阀和加氨阀。

<1>;联系高压机和8.13送六段气,先新鲜气总管排气,然后关死新鲜气放空阀。

<3>;开新鲜气球阀,新鲜气大阀和塔前放空阀,进行塔前排气,取o2分析≤0.2%合格,然后关死塔前放空阀。

<4>;开合成塔进口主阀,氨分离器进口球阀和塔后放空阀,进行塔后放空排气,吹除压力不超过2.0mpa,吹除时间5分钟。

<5>;加压排气时,压力大于2.1 mpa时,打开输氨球阀,通知氨库打开输氨总进。同时查漏。

(3)试漏

<1>;在排气置换合格后,关死各放空阀,用新鲜气进行全系统联通试漏。

<2>;分10,20,25,31.5 mpa进行查漏,每分钟加压4 mpa,如发现漏点,须卸压至5 mpa以下方能交维修车间钳工紧螺栓而后重新试漏,至合格为止。

<3>;试漏合格后,同塔后放空阀将系统压力卸至6-8 mpa,准备循环机及电炉进行升温。

(4)升温

<1>;使系阀门处于下列状态:

应关阀门:合成塔进口付阀,新鲜气大阀、球阀,各输氨截止阀、加氨阀、各放空阀及放油水阀,循环机球阀。

应开阀门:合成塔进口主阀,系统近路阀,氨分进口球阀,循环机进出口阀,循环机付阀。

<2>;开循环机进、出口球阀,投循环机进系统,用循环机付线阀,系统近路阀检查循环量情况。

<3>;电工开启电炉,第一次升压小于50v,以后每次升压不能超过20v。电炉开用过程中,注意是否接地,短路等现象。随时与电气人员取得联系。若发现电炉有不正常现象,应立即停止开电压,或降低电压处理直至停用电炉。

<4>;绝对要保证电炉足够的安全气量,防止炉丝过热以致烧坏。当循环机跳车时,立即切断电炉电源。

<5>;严格控制升温速率在指标范围内。触媒同平面温差不得超过10℃。

<6>;电炉温升,原则上用大循环量大电炉功率操作方法,以保证足够的安全气量。

<7>;热点温度达100℃时水冷器加水,热点温度达350℃时,氨冷器加氨,同时注意氨冷器液氨液位不能超指标。

<8>;升温进入400℃以后,可以用高压机开始送气或缓慢打开与8.13连接“69”联通阀直至压力平衡再全开此阀门进行生产。在打开阀门过程中心目触媒温度猛升超指标,用循环量来控制。充压同时开始降电炉负荷,降完后,待触媒、温度已全部正常并转入正常生产后,再停下电炉。

(5)充压升温操作方法

短期停车,热点温度在380℃以上,视触媒活性情况,可采用新鲜气充压,利用反应热将触媒温度升至正常。(若第微量中毒停塔,禁止采用充压升温)

<1>;系统内阀门处于下列状态:

应开阀门:新鲜气进口球阀、气氨总管大阀,输氨阀(系统压力等于2.0mpa时打开此球阀,并通知氨库打开输氨总进阀)高压机一段水冷器进出口阀(两台以上),循环机时、出口球阀。

应关阀门:新鲜气大阀,合成塔主、付阀,系统近路阀,新鲜气放空阀,循环机进出口大阀,氨分离器进口球阀,塔前、塔后放空阀,各输氨阀和加氨阀。

<2>;水冷器加水,氨冷器加氨。

<3>;开新鲜气大阀向塔前充压,待塔前压力高于塔内压力时,即微开塔显示器主阀,慢慢向塔内充压。

<4>;准备循环机并启动加压与塔内压力相平,付线阀全开,进、出口球阀全关。

<5>;当温度上升停滞时,可微开氨分离器进口球阀,根据操作情况微开塔后放空阀,放空部分气体,使塔内温度继续平衡上涨。

<6>;当触媒热点温度接近指标时,可将循环机投入系统,并逐渐增加负荷,再根据触媒温度情况逐渐增加循环量,投入正常生产。控制好输氨压力。

2、停车

(1)、短期停车(短期内准备恢复生产)

<1>;.停车前将触媒温度提至指标上限

<2>;)通知高压机逐渐减负荷,同时关塔付阀,减循环是一,尽量维持触媒温度不使下降,并注意氨分、二冷液位。

<3>;待新鲜气全部停送后,循环机切除系统,并关死下列阀门:合成塔进口主、付阀,氨分离器显示器进口球阀,新鲜气阀,塔前塔后放空阀,各输氨阀与加氨阀。

<4>;当系统压力小于2.5mpa时,才准许关输氨球阀,关通知氨库关总进阀,否则不准关死上述阀门。

(2)长期停车(一时不能恢复生产及本系统设备需检修)

<1>;停车前4小时氨冷器停止加氨。

<2>;高压机逐渐减负荷,配合控制循环量降温,严格控制降温速率在指标内。

<3>;高压机停止送气后,循环机继续配合降温,同时将氨分离器及冷凝塔之液氨压往氨库。

<4>;降温至100℃时,可切出循环机,水冷器停加水,由塔后放空阀将压力卸完。

<5>;若合成塔本身拆检则需触媒钝化或进行气氨保压。

(3)紧急停车

<1>;通知高压机停止送气,切除循环机。

<2>;迅速须次关闭下列阀门:

合成塔付线,主阀,氨分离器进口球阀,各加氨阀与放氨阀,系统近路阀,新鲜气阀。

<3>;做好停车后的处理工作,包括把冷凝塔、氨分、液氨压往氨库。

3、操作注意事项

(1)合成塔岗位是生产中最主要的岗位之一,操作中一定要控制好合成塔温度,严防垮温和超温。

(2)注意氨分和冷凝塔液位,防止带氨打坏循环机或造成合成塔垮温。

(3)在电炉升温中要维护电炉安全,其循环量要根据电炉功率调整,严禁小循环量大功率电炉升温,当循环量中断(如循环机全跳)要立即停电炉,以免烧环。

(4)与氨库联系了,当系统压力大于2.5mpa时,输氨球阀及输氨总进不能处于关闭状态。

(5)与8.13联系好,对“69”连通阀开关情况要绝对清楚。

(6)控制好输氨压力,严防高压串低压。

二、设备维护保养制

(一)管理范围

1、合成塔及其连接管道、管件、阀门等。

2、1#,2#冷凝塔及其连接管件等。

3、1#,2#,3#水冷凝塔及其连接管件等。

4、新、原氨冷器,气氨除沫器及其连接管件、阀门等。

5、氨分离器及其连接管件、阀门等。

6、塔外换热器及其连接管件、阀门等。

7、中置锅炉及其连接管件、阀门等。

8、输氨、加氨管线等。

(二)设备的维护保养

1、严格执行岗位责任制及技术操作规程,严防超温、超压、超负荷运行。

2、合成塔升降压,升降温严格按照规定的速率进行,加减负荷要缓慢,避免剧烈波动,正常操作中要控制触媒层温度稳定,波动幅度不能过大。

3、合成塔装好触媒后严禁塔内气体倒流,故开合成塔进、出口阀门时应注意。

(1)塔内压力同时先开出口阀,塔外压力高时先开进口阀。

(2)塔主阀、付阀未关死,不能开塔前放空。

4、使用电炉时,必须先开循环机送气,当循环机送气量达到一定时,才能开用电炉。开用电炉应按电炉使用规定执行。

5、合成塔停塔时,必须保持塔内正压,以免空气进入塔内损坏、烧坏触媒。

6、遇带铜液进塔和微量中毒引起的停塔,不准使用充压升温操作方法。

7、所有设备、管道、仪表等不许随便敲打。要经常检查高压管道震动情况和各设备、阀门有无漏气、破裂现象,及时汇报,及时消除。

8、消除力所能及的跑、冒、滴、漏。

9、按规定进行认真巡检,挂牌。

10、按规定进行卫生清扫。

《合成塔安全操作规程.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制