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砼工安全技术操作规程范本汇编(9篇范文)

更新时间:2024-11-20

砼工安全技术操作规程范本

有哪些

砼工,即混凝土工,是建筑行业中不可或缺的角色。砼工安全技术操作规程旨在确保施工过程中人员的安全,提高工作效率,防止意外事故的发生。规程主要包括以下几个方面:

1. 个人防护装备的使用

2. 施工现场的安全布置

3. 混凝土搅拌与运输的安全操作

4. 模板与支撑系统的安装与拆除

5. 高空作业的安全规定

6. 电气设备的使用与管理

7. 应急预案与事故处理

目的和意义

砼工安全技术操作规程的制定,其目的在于规范工人的行为,降低工伤事故率,保障工人的生命安全,同时也维护了企业的生产秩序和经济效益。通过严格的规程执行,可以提高工地的整体安全水平,减少因操作不当导致的设备损坏和混凝土质量下降,从而保证工程质量和进度。

注意事项

1. 个人防护:砼工必须佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。在高空作业时,应系好安全带,确保牢固可靠。

2. 安全布置:施工现场需设置明显的警示标志,严禁非工作人员进入。机械设备周围应保持清洁,防止滑倒和绊倒。

3. 搅拌与运输:操作混凝土搅拌机时,应遵守操作手册,定期检查维护,防止设备故障。运输混凝土时,确保车辆稳定,避免急刹车和超载。

4. 模板安装:模板支撑应稳固,防止坍塌。拆模应在混凝土达到足够强度后进行,避免因模板过早拆除导致结构损伤。

5. 高空作业:遵循高空作业规范,避免单人作业,确保有人监护。使用梯子和脚手架时,需检查其稳定性。

6. 电气设备:非专业电工不得私自接线或修理电器,确保电气设备接地良好,防止触电事故。

7. 应急预案:工地应有明确的应急预案,包括火灾、坍塌等紧急情况的应对措施,并定期进行演练,确保工人熟悉应对流程。

在实施这些规程时,砼工应接受定期的安全培训,理解并牢记各项规定,形成良好的安全习惯。管理层也需定期检查规程执行情况,及时纠正违章行为,确保安全文化深入人心,打造安全、高效的施工环境。

砼工安全技术操作规程范本

第1篇 砼工安全技术操作规程范本

砼工安全技术操作规程范例

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

2、在井架等物料提升机上运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。用塔吊运送混凝土,起料、卸料必须听从指挥,待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料,料斗下方严禁站人,防止料斗伤人。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送砼管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架和梁柱砼,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行。浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防止人员下坠。

7、使用震动棒必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,不得使用破皮漏电的电源线。

第2篇 含砼搅拌司机砼工安全操作规程

砼工(含砼搅拌司机)的安全操作规程

一、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定.

二、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽,口罩,胶鞋,手套等.

三、作业前应检查作业场所的环境,安全状况,安全防护设施等,如灌注平台,减速漏斗的栓挂,砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业.

四、检查所用的工具设备,确认完好方可使用.

五、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯.

六、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业.

七、作业前应了解施工方法,步骤,质量要求,劳动分工,施工安全措施,机具设备的安全使用要求等.

八、使用震捣设备应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电.

九、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行.倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人.

十、用汽车,牵引车,机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实,平整,船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,以防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣.

十一、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留.

十二、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人.

十三、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,应停工避让以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人.

十四、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到适当高度,并将爬斗拴挂牢靠.

十五、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况.进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险并自己保存,挂好检修牌,确认安全可靠方可进入.

十六、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通.

十七、砼振捣人员的作业场所,脚手板,栏杆等安全防护设施必须齐全可靠.下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象.

第3篇 砼工砼搅拌司机安全操作规程

砼工的安全操作规程(含砼搅拌司机)

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

第4篇 石工砼工安全技术操作规程

(一)运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运应互相配合,动作一致,用车子或罗筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

(二)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

(三)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要穿戴防护镜, 不准两人对面操作。

(四)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。

(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下,在墙面上堆放材料。

(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固,操作部位应 有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

(七)浇灌框架、梁、柱时,砼应设操作面,不得直接站在模板或支撑上操作。

(八)使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得直接接触开关,电源线不得破皮漏电,确保安全可靠。

(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。震动棒插入砼时,四周与钢筋,木板间距不得少于8cm。

第5篇 砼工安全操作规程

砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

第6篇 砼工安全技术操作规程

第1条车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

第2条用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

第3条浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作。

第4条用输送泵输送检,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

第5条浇灌框架、梁、柱进,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

第6条浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行:浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

第7条不得在硷养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

第8条使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

第9条预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

振动器的使用

第10条使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。

第11条电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。

第12条使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。

第13条振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。

第14条雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。

第15条电源问箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。

第16条插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理。

第17条工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。

第18条工作时,每次振动时间可根据征o群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。

第19条柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。

第20条在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。

第21条用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。

第22条搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。

第23条振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。

第24条在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。

第25条振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。

第26条操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。

第27条当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象

第28条带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体。

第29条振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。

第30条用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。

第7篇 石工、砼工安全技术操作规程

(一)运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运应互相配合,动作一致,用车子或罗筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

(二)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

(三)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要穿戴防护镜, 不准两人对面操作。

(四)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。

(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下,在墙面上堆放材料。

(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固,操作部位应 有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

(七)浇灌框架、梁、柱时,砼应设操作面,不得直接站在模板或支撑上操作。

(八)使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得直接接触开关,电源线不得破皮漏电,确保安全可靠。

(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。震动棒插入砼时,四周与钢筋,木板间距不得少于8cm。

第8篇 砼工技术操作规程

1、 浇砼前应先检查临时脚手架(工作台)是否搭设牢固,是否方便操作,是否有防护措施。

2、 浇砼时应带绝缘手套、脚穿绝缘鞋有专人护线、护箱,且电源箱应设置在安全少人区。

3、 浇筑构造砼时不得直接站在模板或支撑上操作。

4、 浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁 、雨篷、阳台,并设置防护措施,浇捣时料仓下口应先行封闭,应铺设临时脚手架,以防人员下坠。

5、 使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

6、 浇砼后,落地砼应及时清理干净,机械、斗车应清洗干净。

第9篇 砼工含砼搅拌司机安全操作规程

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

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